Сепаратор Советский патент 1975 года по МПК B07B1/40 

СЕПАРАТОР

Изобретение относится к технике сепарирования материалов, предназначенных для рассева, фракционирования различных сыпучи.ч материалов и может быть использовано в ряде отраслей нромышленности: пищевой, деревоперерабатываюш ей, фармацевтической, химической, резиноперерабатывающей, регенератной, напри.мер, для разделения предварительно измельчгиных резиноволокнистых материалов.

Известен сепаратор, включающий раму, многосекционный цилиндрический корпус с ситами, собира1О цим)1 конусами, разгрузочным) патрубками, и возбудитель крутильиых колебаний.

Конструкцией известиого сепаратора ири его работе достигается получение горизонтальных колебаний многосекционного цилиндрического корпуса, а также угловых колебаний вокруг центра.тяжести колебательиой системы.

Однако такой сепаратор не обеспечивает эффективного и быстрого разделения частиц сепарируемого материала на ситах и получения высокого качества конечного продукта при сеиарации трудно разделяющихся сыпучих материалов, например, таких, как резиноволокиистая смесь или слинающиеся материалы.

Кроме того, при просеивании таких материалов часто происходит забивание ячеек сита частицами материала, что также замедляет процесс сепарирования. Цель изобретения - повышение производительности сепаратора и улучшение качества продукта. Это достигается тем, что кориус установлен на шаровом шарнире с поднружиненным подпятником и связан с рамой пружинными растяжками, а возбудитель крутильных колебаний выполнен в виде инерцнонного самобалансного двухвального колебателя, нричем иод с ггамп смонтированы трубки для и юдуики сит, которые соедииены через муфту свободного хода и OTBejKTHe в шаровом шарнире с источником сжатого воздуха.

Выполненный таки.м образом сепаратор позволяет с помощью инерционного двухвального самобалансного колебателя придавать многосекционпому цилиндрическому корпусу с ситами крутильные колебания вокруг и прямолииейиые колебания вдоль его вертикальиой оси, т. е. позволяет получать импульсные винтовые движения сепарируемого материала.

На фиг. 1 изображен предлагаемый сепаратор; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. Сепаратор включает раму 1, на которой смонтирован многосекционный цилиндрический корпус 2 с инерционным самобалансным

двухвальным колебателем 3, привод 4, содержащий электродвигатель 5 и вариатрр 6.

Многосекционный цилиндрический корпус 2 включает нижнюю секцию 7 с ситом 8. Нижняя секция 7 опирается через стержень 9, оканчивающийся сферой 10, на сферический подпятник М щарового щарнира 12, смонтированного в стакане 13, который подвижен в гильзе 14 и установлен на пружине 15.

Инерционный самобалансный двухвальный колебатель 3 прикреплен к нижней секции 7 и связан с вариатором 6 привода 4 посредством гибкого вала 16.

Соосно с нижней секцией 7 смонтированы несколько промежуточных секций 17 и 18 с ситами 19 и 20 и собирающими конусами 21. На поверхности сит 8, 19, 20 и на днище нижней секции 7 укреплены спирали 22, позволяющие направлять поток сепарируемого материала к разгрузочным патрубкам 23.

Верхняя промежуточная секция 18 закрыта кожухом 24, имеющим центральную питающую воронку 25.

По периметру нижней секции 7 на равных расстояниях смонтированы крбнщтейны 26, к которым прикреплены пружинные растяжки 27, закрепляемые другими своими концами на раме 1 и выполненные регулируемыми по усилию и углу наклона к вертикальной оси многосекционного корпуса 2.

Под ситом 8 нижней секции 7 смонтированы трубки 28 для продувки сит с перфорацией для прохода воздуха, которые соединены через центральное отверстие в муфте 29 свободного хода и отверстие в щаровом щарнире 12 с источником сжатого воздуха, подводимого посредством гибкого щланга 30. При этом наружная обойма муфты 29 свободного хода жестко соединена с нижней секцией 7, а трубки 28 для продувки сит закреплены во внутренней ее обойме.

Сепарируемый материал подается в центральную питающую воронку 25 и попадает на поверхность сита 20, которое при включенном приводе 4 вместе с многосекционным цилиндрическим корпусом 2, совершает крутильные

колебания вокруг и -прямолинейные вдоль вертикальной оси этого корпуса. Придаваемое корпусу 2 с помощью инерционного самобалансного двухвального колебателя 3 колебательное движение передается частицам сепарируемого материала.

По мере движения материала на сите 20 от центра к периферии и по круговой траектории, мелкие фракции проходят через отверстия сита, собираются конусом 21 и передаются на нижележащее сито 19.

Фракции материала крупнее ячеек сита направляются спиралью 22 к разгрузочному патрубку 23 и т. д. в каждой из секций.

При колебательном движении в процессе работы сепаратора трубки 28 импульсно поворачиваются вокруг вертикальной оси корпуса 2 и сжатый воздух, подаваемый по щлангу 30 через отверстие в щаровом щарнире 12

и муфте 29 в трубки 28, проходит через перфорации и последовательно очищает ячейки сита 8.

Одновременно с очисткой в местах продувки сита происходит псевдоожижение

сепарируемого материала, способствующее улучщению качества получаемого продукта встледствие эффективного разделения частиц.

Предмет изобретения

Сепаратор, содержащий раму, многосекционный цилиндрический корпус с ситами, собирающими конусами и разгрузочными патрубками, и возбудитель крутильных колебаНИИ, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности сепаратора и улучщения качества продукта, корпус установлен на щаровом щарнире с подпружиненным подпятником и связан с рамой пружинными

растяжками, а возбудитель крутильных колебаний выполнен в виде инерционного самобалансного двухвального колебателя, причем под ситами смонтированы трубки для продувки сит, соединенные через муфту свободного

хода и отверстие в щаровом щарнире с источником сжатого воздуха. Ai т

Фиг 2