Анализатор проб зернового состава Советский патент 1979 года по МПК B07B1/40 G01N33/42 

(54) АНАЛИЗАТОР ПРОБ ЗЕРНОВОГО СОСТАВА

Изобретение относится к рудной, нерудной и другим отраслям промышленности, где производится продукт дробления гати измельчения, состоящий из зерен раз личного размера, и может быть использовано для производства ситовых анализов смеси зерен и построения кривых зернового состава. По основному изобретению l анализатор проб зернового состава выполнен в виде цилиндрического грохота с набором сит кольцевой формы, установленнотч на виброплощадке, снабженной двухвальным инерционным вибратором с двумя смещенными дебалансами, возбуждающими возвратно-поступательные колебания в вертикальной плоскости и крутильные кол бания вокруг вертикальной оси, причем сита имеют форму винтовой поверхности со спиральными разгрузочными патрубками,, расположенными над бункерами весового измерительного устройства. Послехь нее выполнено в виде платформы с укрепленными на ней отдельными для каждой фракции разгружающимися бункерами, установленной на рычажной системе тензометр ических весов, Вибратор, примененный в данном анализаторе, сообщает каждой точке сита колебательные движения по эллиптическим траекториям в вертикальной плоскости, касательной к цилиндрической поверхности корпуса грохота. При этом одна из осей эллиптических траекторий направлена вертикально. В зависимости от изменения направления вращения валов вибратора изменяется направление движения точки по эллиптической траектории, а положение осей эллипса не меняется. Недостаток данного устройства заключается в том, что при таком характере колебаний сит грохота перемещение материала в плоскости сит происходит весьмй неинтенсивно, что снижает производительность грохота анализатора и точность рассева, так как в процессе рассева oiv дельные зерна материала преждевременно выпадают в разгрузочные патрубки. 3в Целью дополнительного изобрег(мг1Ш является повышение производитзлыюсти анализатора. Поставленная цель достигается тем, что вибратор со смещенными дебалансам снабжен дополнительными дебалансами, расположенными на пропшоположных концах валов основных дебалансов и смещен ными относительно последних на 90 про тив хода вращен ш. При этом дополнитель ные дебалансы снабжены скеторными выступами и посажены на валах свободно, причем на валах жестко закреплены кула ковые муфты с секторными впадинами, в которые входят секторные выступы допол нительных дебалансов, а углы раскрытия секторных впадин превышают углы раскры Т5Ш выступов на .180 . Это позволяет дополнительнь мдебалансам занять относительно основных дебалансов два положения в зависимости от направления вращения валов. Таким образом, эксцентриситеты дополнительных дебалансов при любом направлении вращения валов оказываются смещенными от эксцентриситетов основных дебалансов на 90 против хода вращения. ЕЗследстви этого большие оси эллгахтических траекторий наклоняются в сторону движенияпотока материала и тем самым интенси- фицируют движение его по окружности кольцевых сит в обоих направленшпс, что предотвращает преждевременное выпадение отдельных зерен в разгрузочные патрубки и тем самымэповышает точи:ость рассева пробы. На фиг. 1 изображен общий вид анализатора на фиг. 2 - весовое измерительное устройство; на фиг. 3 - кольцевое сито грохот ; на фиг. 4 вибратор грохо та в разрезе по осям, на фиг. 5 - сечение сита грохота по А-А на фиг. 3J на фиг. 6 - схема вибратора в изометрической проекции, на фиг. 7 - дополнительны дебаланс и его сопряжение с кулвчковой муфтой (последняя сдвинута вдоль оси вала для ясности изображения), на фиг. 8 - траектория точки Б грохота в вертикальной плоскости при вращении валов по стрелкам В, на фиг. 9 - траектория движения точки Б грохота при вращении валов вибратора в направлении, противоположном указанному стрелками В. Анализатор проб зернового состава включает грохот 1, вибратор 2 и весовое Измерительное устройство 3. Грохот со держит цилиндрический корпус 4, в кото ром в несколько ярусов помещены сита le4 5 КОЛЬЦОВОЙ формы, имеющие винтовую поверхность со спиральными расзгрузочными патрубками 6. Корпус грохота закроплон на виброплощадке 7, подвешенной на амортизаторах 8, имеющей двухБальный инерционный вибратор 2 со смещенными основными дебалансами 9. Валы 10 дебалансов соединены между собой синхронизирующими зубчатыми колесами 11, а ia противоположных их концах свободно посажены дополнительны13 дебалансы 12, сопрягающиеся с кулачковыми муфтами 13, закрепленными на валах, например щпонками 14. На дополнительных дебалансах имеются секторные выступы 15, имеющие углы раскрытри, например 90 , а у кулачковых муфт-соот ветствующие секторные впадины 16 с углами раскрытия 2 7О . EtecoBoe измерительное устройство 3 выполнено аналогично описанному в основном изобретении. Оно состоит Из платформы 17 с щарнирно укрепленными на ней бункерами 18, могущими занимать два положения: рабочее и опрокинутое, изображенное mTpi-rxnyHKтиром. Платформа опирается на рычаги весового устройства 19, представляющего собой тензобалки с наклеенными на них те На орез исто рам и, включенными в обыч.нукз мостовую схему измерения, к измерительной диагонали которой подключен стрелочный гальванометр, питающийся от источника постоянного тока через реостат. Анализатор работает следующим образом. Проба засыцается на верхнее сито грохота и включается, двигатель вибратора в направлении, указанном стрелками В (фиг. 6), при этом кулачковые муфты захватывают .за секторные выступы дополнительные дебалансы и устанавливают их по отношению к основным на 90 против хода вращения, как указано на фиг. 6 сплошными линиями,. Тем самым создают ся колебания, при которых точка Б грохота (на фиг, 6) описывает в вертикальной плоскости эллиптическую траекторию с наклоном большой оси вправо (фиг. В). УГОЛ наклона оси траектории зависит от соотношения масс основных дебалансов и массы грохота, а соотношение величин большой и малой осей эллиптических траекторий зависит от соотношения масс больших основных и меньших дополнительных дебалансов. Наилучший эффект достигается при угле наклона большой оси эллипса в 45 и соотношении величин большой и малой осей, равном 2,5, 3. Благодаря такому характеру колебаний сит 5 грохота материал стремится интенсивно flBHraiPbCH по их поверхности в направлении стрелки С (фиг. 3 и 6) и просеиват ся со значительно большей скоростью, чем это получается при вертикальном положекии осей эллиптических траекторий. По окончании рассева на фракции, вибратор включают в направлении, противополо ном указанному стрелками В. При этом, благодаря разнице в углах раскрытия сек торных впадин 16 в муфтах и выступов 15 на дополнительных дебалансах (270-9О 180 ), последние повертываются относительно основных дебалансов на угол 180 и занимают положение, изображенное на фиг. 6 штриховой линией. Вследствие изменения положения дополнительных дебалансов при реверсировании эллиптические траектории точек Б сит своей большой осью наклоняются влево (фиг. 9), что обеспечивает ускоренное перемещение материала в направлении стрелки Д. Увеличенной скорости движения в этом направлении способствует также винтовая поверхность сит, что сокращает время разгрузки материала чере спиральные разгрузочные патрубки 6 и лотки 2О в бункера 18. Суммарный вес всех фракций фиксируется в весовых единииах гальванометром измерительного устройства при определенном положении движка реостата. Чтобы выразить сумма ные остатки на ситах в процентах, движок реостата перемещают так, чтобы стрелка гальванометра измерительного устройства установилась на делении 1ОО После этого опоражнивает крайний левый бункер 18 с наиболее мелкой фракцией. Материал высьтается в сборный бункер 66 1, а прибор показывает суммарный ооаток на самом мелком сите в % от обей массы пробы. Затем опоражнивают ледующий бункер и получают суммарный статок на втором сите и т, д. Показаия гальванометра фиксируютск визуально ли самопишущим прибором. По полученым данным строят кривую зернового сооава. Формула изобретения 1.Анализатор проб зернового состава по авт. св. № 368546, о т л и .ч аю щ и и с я тем, что, с аелью повышения, производительности, вибратор со смещеннъ - мр дебалансами снабжен дополнительными дебалансами, расположенными на противо-, положных концах валов основных дебалансов и смещенными относительно после/Ь них на 90 против хода вращения 2.Анализатор по п. 1, отличающийся тем, что дополнительные дебалансы снабжены секторными выступами и посажены на валах свободно, причем на валах жестко закреплены кулачковые муфты с секторными впадинами, в которые входят секторные выступы допопнительных дебалансов, а углы раскрытия секторных впадин превышйют углы раскрытия выступов на 18О . Источники шформации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 368546, кл. G 01 4 33/42, 1971 (прототип). 3

го

фцг..

Л-/1

Фи.5 2