Устройство для подачи паров летучих солей Советский патент 1975 года по МПК G01F11/04 

1

РТзобретение относится к области металлургии и, в частности, к устройствам для подачи парообразных исходны.х материалов в реакционные аииараты.

Известны устройства для подачи паров летучих солей в реактор, состоящие из герметичного цилиндрического обогреваемого аппарата и помещенного внутри него контейнера-испарителя.

Недостатками известных устройств являются: периодичность работы устройства, отсутствие оперативного регулирования скорости подачи парообразной соли в реактор в зависимости от стадии технологического процесса, так как некоторые металлотермические процессы (наиример, восстановление парообразных хлоридов циркония, гафния, тантала, ниобия расплавленным магнием или натрием) идут в течение рабочего цикла с переменной скоростью, опасность резкого возрастания давления паров испаряемой большой массы твердой соли в случае нарушения нормального хода технологического процесса в реакторе.

С целью обеспечения переменной, регулируемой, непрерывной и стабильной иодачи паров в реактор устройство снабжено питателем-дозатором, например поршневым, с приводом, обеспечивающим переменную и регулируемую производительность питателя-дозатора, соединительным патрубком с водяной рубашкой,

приемником для неиспарившегося остатка, бункером с ворошителем, причем питатель-дозатор соедииен с испарителел патрубком, а испаритель - с приемником неиспарившегося остатка.

Такое устройство обеспечивает переменную регулируемую, непрерывную и стабильную подачу паров в реактор.

На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство имеет верхний 1 и нижний 2 бункера для загрузки в питатель твердой соли. Верхний бункер соединяется с нижним с помощью герметичного затвора 3.

Для устранения зависания соли в нижнем бункере используется ворошитель 4. В крышке верхнего бункера имеется смотровое окно 5. Для проталкивания твердой соли в испаритель 6 служит металлический поршень 7. Возвратно-поступательное движение порщня осуществляется с помощью привода, состоящего из редуктора 8 и электромотора 9. Величина хода поршня ограничивается электроконтактными переключателями направления движения поршня 10. Количество ходов фиксируется счетчиком 11. а паузы между ходами устанавливаются с помои1ью реле времени 12. Направляющий цилиндр 13 питателя и соединительный патрубок 14 испарителя (в зоне водяного охлаждения) футерованы изнутри фторпластом 15. Обогрев испарителя 6 осуществляется электропечью сопротивления 16. Давление паров испаряемой соли в испарителе фикcHpyeiTC;H манометром 17 с .разделительной мембрапой. Для очистки паров испаряемой соли от летучих примесей и мелкой пыли используется фильтр 18 из металлической (циркониевой, титановой) стружки. Контейнер 19 служит для сбора неиспарившегося остатка соли, ссыпавшегося через отверстия в решетке 20. Устройство работает следуюш,им образом. Твердая соль (например: ZrCU; HfCU; ТаСЬ; NbCls) из бункера 2 нодается поршнем 7 в направляюший цилиндр 13. Соль, перемеш,аемая по цилиндру 13, уплотняется, образует пробку и поступает по соединительному патрубку 14 небольшими порциями в нагретый выше температуры испарения соли испаритель 6. Скорость иодачи твердой соли в исиар1ггель контролируется манометром 17 и регулируется изменением длины и частоты .хода поршня. Формула изобретения Устройство для подачи паров летучих солей, включаюндес испаритель с нагревателями, о тл и ч а ю ш, и и с я тем, что. с целью обеспечения неременной регулируемой, непрерывной и стабильной подачи паров в реактор, оио снабжено питателем-дозато))ом панрнмер, поршневым, с приводом, обеспечиваюнгим переменную и регулируемую производительность питателя-дозатора, соединительным патрубком с водяной рубашкой, приемником для неисиарившегося остатка, бункером с ворошителем, причем питатель-дозатор сойдинен с испарителем патрубком, а испаритель - с приемником неиспарившегоея остатка.