1
Изобретение относится к области приборостроения, в частности к устройствам, предназначенным для динамического балансирования роторов.
Известен способ определения места дисбаланса балансируемого ротора, основанный на получении стробоскопического эффекта путем освещения балансируемого ротора с нанесенными на нем знаками импульсной лампой.
Недостатками этого способа являются малая точность определения места дисбаланса и низкая производительность труда, что обусловлено наличием субъективных ошибок оператора особенно при балансировке роторов на конвейере.
В нелях повышения точности и производительности но предлагаемому способу знаки наносят в виде сплошной кольцевой полосы лю.пп-юфорной краской, направляют импульсы на поверхность ротора синхронно с его колебаниями и освещенную зону, принимают за место дисбаланса.
Предлагаемый способ определения места дисбаланса поясняется чертежом.
На балансируемый ротор 1 наносится люминофорная краска в виде кольцевой полосы 2. Сигнал с датчиков вибрации 3 поступает на нромышленный прибор 4 для балансирования роторов стробоскопическим методом,
а затем на импульсную ламну 5 с диафрагмой 6.
При вращении ротора 1 датчики вибрации 3 преобразуют механические колебания балансируемого ротора в электрические, которые подаются зате.м на вход прибора 4. Преобразованный и усиленный прнбором 4 сигнал управляет работой импульсной лампы 5. При совмещении места дисбаланса с датчиками 3 лампа вспыхивает. Узкий световой пучок, вырезанный диафрагмой 6, падает на слой люминофора 2 и возбуждает его свечение в месте дисбаланса. Это свечение сохраняется некоторое время и после остановки балансируемого ротора.
Формула изобретения
Способ определения места дисбаланса вращающихся роторов, заключающийся в том, что наносят знаки по кольцевой полосе на неподвижном роторе, разгоняют ротор, высвечивают импульсом место дисбаланса в момент его совмещения с направлением светового импульса, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и производительностн, знаки наносят в виде сплощной кольцевой полосы люминофорной краской, направляют импульс на поверхность ротора синхронно с его колебаниями и освещенную зону принимают за место дисбаланса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 1979 |
|
SU778467A1 |
Машина для динамической балансировки вращающихся тел | 1973 |
|
SU484438A1 |
Устройство для определения вектора дисбаланса | 1983 |
|
SU1193474A1 |
Способ автоматической балансировки тел вращения | 1976 |
|
SU577419A1 |
Устройство для балансировки роторов | 1985 |
|
SU1296877A1 |
Балансировочный станок | 1979 |
|
SU823921A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ДИСБАЛАНСА | 1994 |
|
RU2078320C1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ВЕКТОРА ДИСБАЛАНСА | 1991 |
|
RU2016384C1 |
Измерительное устройство балансировочного станка | 1976 |
|
SU581407A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДИНАМИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ РОТОРОВ | 2000 |
|
RU2208772C2 |
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1973-04-09—Подача