Передвижная бетонно-растворная установка Советский патент 1975 года по МПК B28C5/00 

Описание патента на изобретение SU496184A1

(54) ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОННОРАСТВОРНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU496184A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОННО-РАСТВОРНАЯ УСТАНОВКА 1973
  • Витель Г. И. Холодинский А. Н. Третюк
SU379396A1
Передвижная бетоннорастворная установка 1977
  • Третюк Анатолий Николаевич
SU727463A2
Передвижная бетонорастворная установка 1980
  • Третюк Анатолий Николаевич
SU952614A2
ПЕРЕДВИЖНАЯ БЕТОННО-РАСТВОРНАЯ УСТАНОВКА 1970
  • И. П. Янковский, Г. И. Холодинский, А. Н. Третюк Л. И. Спивак
SU282990A1
Передвижная установка для приготовления бетонных и растворных смесей 1977
  • Денисов Сергей Иванович
  • Кениг Эммануил Самойлович
  • Ляпин Виктор Иванович
  • Милях Геннадий Владимирович
  • Чиботару Иван Григорьевич
  • Козырев Анатолий Васильевич
  • Любаков Владимир Александрович
SU742151A1
Передвижная установка для приготовления бетонных и растворных смесей 1981
  • Хитряк Л.М.
  • Баранов М.Ф.
  • Ивинский В.И.
  • Гляцевич Н.В.
  • Панасенко И.И.
  • Румовский В.Е.
SU1030180A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО НИЗКОЙ ВОДОПОТРЕБНОСТИ 1993
  • Бабаев Ш.Т.
  • Башлыков Н.Ф.
  • Димитров З.И.
  • Игнатов Е.А.
  • Еремеев В.Д.
  • Конкин Г.В.
  • Мальков М.Н.
  • Сердюк В.Н.
  • Тонников Ю.А.
  • Фаликман В.Р.
  • Чернуха Н.П.
RU2033327C1
Способ безотходного изготовления вибропрессованных бетонных строительных изделий 2021
  • Анпилов Сергей Михайлович
  • Рыжков Андрей Сергеевич
RU2773162C1
Бетоно-растворосмесительная установка 1980
  • Милях Геннадий Владимирович
SU897537A1
Подвижная установка для приготовления бетонных и растворных смесей 1981
  • Атаев Сергей Сергеевич
  • Ивинский Василий Иванович
  • Рубин Борис Илиардович
  • Третюк Анатолий Николаевич
SU992211A2

Иллюстрации к изобретению SU 496 184 A1

Реферат патента 1975 года Передвижная бетонно-растворная установка

Формула изобретения SU 496 184 A1

Изобретепчо от1. к оборудованию для пpигoтo - e я бето-нных. смесей i расТ fyTT-p, . Н УГН ЧПНМвНЧНИЗ в ПрОМЫШ пенности строитегьных- материалов и стро- итвльствэ, Известны передвижнт 1е бетовно-рвствор™ ные устанодкч, содержащие шасси, на раме которого смонтировань бун.кер для вя- жуишх, секттиояный склад заполнителей с шврнирно ,ченны ц транспортером дл.ж его загрузки, питатели, дозаторы, бетонос- jyjQTitiT-enb и пульт уппз ;тениЯл О,пн«ко известные установки не обеспеч йе.ют вьфачи готовой смеси в разных ypOEu нях и непосредственно в г-често укладки. Цель изобпетения - обеспечить выдачу готовой бетонной в разных уровнях и непосредстванно в место укладки. Достигается это тем. что на раме под бетоносмесителем шарннрно смонтировано коромысло с подвижно установяенным в его няпря.в- 7яю1ь.иг. на квткдт. буякером - на копителем бето:- а, связя.нным с закреплен™ ным на попъемнь 1Л устройством, нап ример. крвН- бялкой. причкм орин конец коромысла соединен с приводом, а другой шарнирно подвешен на распорках, в свою очередь шарнирно закрепленных на раме шасси. Кроме того, коромысло выполнено V образным и составным из двух шарнирно соединенных частей. На фиг, 1 схематически изображена предлагаемая установка в рабочем положении; на фиг, 2 - то же, в транспортном положении; на фиг. 3 - узел 1 на фиг, 1; на фиг, 4 - сеч, по А-А на фиг, 3; на фиг, 5 - узел D на фиг, 2, Установка состоит из шасси 1, на раме 2 которого смонтированы бункер 3 для вяжуших, секционный склад 4 заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером 5 для загрузки этого склада, питатели 6, а также дозирующее оборудование, состоящее из дозатора 7 заполнителей, доза- тора 8 цемента, дозатора 9 жидкости, и бетоносмеситель 10. В кабине 11 оператора размещен пульт 12 управления. Для приема заполнителей служит бункер 13, а для укрытия склада заполнителей 4 им9.ется эластичная кровля 14, В верхней

асти бункера 3 для вяжущих: размешены ривор(на ертеже; на показан) шарнирно очлененного транспортера 5 и поворотный ; питатель 15. Для подачи вяжущюь в доза- ; ор 8 служит винтовой конвейер 16 с приводом 17, а для загрузки отдоэированных заполнителей в бетоносме с гель Ю служит сборный транспортер 18, привод (на чертеже не показан) которого размещен .пая смесителем 1О.. 10

. .

Бункер 3 для вяжуших шарнирно установлен на подвижной тележке 19, перемещаемой на четырех опорах в направляющих 20 с помощью лебедки (на чертеже не по- jg казана). В рабочем положении,бункер 3 для вяжущих зафиксирован раскосами 21, а два из четырех питателей 6 выдвинуты за пределы шасси 1.

На раме 2 под бетоносмесителем 10 20 шар1гирно смонтировано на кронштейнах 22 V - образное коромысло 23 с подвижно установленным в его направляющих 24 на катках 25 бункером-накопителем 26 для ; бетона. Последний своей грузовой скобой i 25 27 связан с закрепленным на шосси 1 подъемным устройством,, например кранбалкой 28, установленной в направлЕпощих 29. Один конец коромысла 23 соединен с пневмоцил1шдром 30, а другой - шар- ЗО нирно подвешен на распорках 31, в свою очередь шарнирно закрепленных на раме 2 шассп 1. Для фиксирования б гнкера-накопителя 26 в транспортном положении коромысло 23 выполнено составным из двух 35 шарнирно соединенных частей. Бункер-накопитель 26 перемешается в рабочем положении на катках 25, а в транспортном закрепляетс51 при помощи крюковой скобы 32, имеющейся на концах коромысла 23. 40 В рабочем положении шасси 1 устанав- ливается на инвентарные опоры 33.

Установка работает следующим образом.

После перебазирования на новый объект шасси 1 устанавливается с помощью домкратов (на чертеже не показаны) на инвентарные опоры 33 и все технологические оборудование приводится в рабочее положение. Бункер 3 для вяжудих, жестко связанный с шарнирно сочлененным трансопор- тером 5, при перемещении подвижной тележки 19 при помощи лебедки (на чертеже не показана) устанавливается вертикально, после чего положение его фиксируется ( раскосами 21. Затем раскрепляется бун- i кер-накопитель 26. Для этого освобождают распорки 31, выводят крюков то скобу ,32, опускают складывающуюся часть ко- , ромысла 23 и подвешивают ее на рас 4

шорах 31, фикс1фуемых в рабочемположении. Кран-балкой 28 бункер-накопитель 26 опускают на коромысло 23и, Включается лневмоцилиндр 30, поворачивающий коромысло 23, и бункер-накопитель 26 скатывается по наклонной плоскости в положение закруаки.

Бункер 3 для вяжуших загружается с автоцементовоза. Заполнители, подвозимые j автотранспо15том, выгружаются вприемшлй бункер 13 и подаются из послед чего транопортером 5 на поворотный питатель 15, который заполняет., соответствующую,Ъек- цию склада 4, откуда заполнители самотё- , ком поступают на питатели 6. Вяокушие из бункера 3 с помощью вгаггового конвейера 16 подаются в дозатор 8 цемента. После взвешивания заполнители поступают на сборный транспортер 18, который подает их в бетоносмеситель 10, куда поступают также отдозированные вода и вгкушие.

Готовая бетонная смесь выбрасывается из бетоносмесителя 1О в бункер-накопит&ль 26, Включается пневмоцилицдр ЗО, пов ачиваюший коромысло 23, и бункер-вако питель 26 , скатывается по наклонной плоскости на другой конец коромысла 23. После, этого включается привод подъема кранбалки 28 и бункер-накопитель 26 транспортируется в положение разгрузки.

Опорожненный бункер-накопитель 26 опускается на коромысло 23, вклх чаетч:я пнев | моцилиндр 30, говорачивающий коромысло 23 в обратную сторону, и бункер-накопитель 26 скатывается по наклонной плоскости в положение загрузки.

Все операции по загрузке и разгрузке бункера-накопителя 26 могут осуществляться автоматически при срабатывании соответствующих конечных выключателей и блокировочных устройств.

Для перебазирования установки на новый объект ее приводят в транспортное положение. При этом перемещают подвижную тележку 19, предварительно отсоединив ot бункера 3 раскосы 21. Одновременно с перемещением тележки 19 опускается бункер 3 для вяжущих, вместе с которым укладъ1вается щарнирно соединенный транспортер 5. Шат ровая кровля 14 складывается на шасси 1. После этого в транспортном положении закрепляется бункер-накопитель 26. Для этого его поднимают кран-балкой 28, поворачивают складывающуюся.часть коромысла 23 и закрепляют при помощи крюковой скобы 32. В этом положении также фиксируются распорки 31. После демонтажа установка транспортифуется седельным тягачом на другой объект

Предмет изобретения

1, Передвижная бетонно-растворная установка, содержащая шасси, на раме которого смонтированы бункер для вяжущих, секционный склад заполнителей с щарнирно сочлененным транспортером для его загруэки, питатели, дозаторы, бетоносмеситель и пульт управления, от.личаюшаяся тем, что, с целью обеспечения вьщачи бетон ной смеси в. разных уровнях и непосредственно в место укладки, на раме под бетоносмесителем шарнирно смонтировано коро«)

1МЫСЛО о подвижно установленным в его направляющих на катках бункером-накопителем бетона, связанным с закрепленным на шасси подъемным устройством, нйпример, кран-балкой, причем один конец коромысла соединен с приводом, а другой шарнирно подвешен на распорках, в свою очередь шарнирно закрепленных на раме шасси.

2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что коромысло выполнено . -образным и составным из двух шарнирно соединенных частей.

t

Е

SU 496 184 A1

Авторы

Третюк Анатолий Николаевич

Даты

1975-12-25Публикация

1973-11-15Подача