Передвижная бетонорастворная установка Советский патент 1982 года по МПК B28C5/00 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для приготовления строителыилх смесей.

По основному авт.св. 379396 известна передвижная бетонорастворная установка, содержащая шасси, на раме которого смонтировашл бункер для вяжущих, секционный склад заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером для его загрузки, питатели, дозирующее и смесительное оборудование, пульт управления, установка выполнена с подвижной тележкой, на которой шарнирно установлен бункер для вяжущих,схзеднненный со стойками,концы шарнирно закреплены на бункере и шасси 1.

Недостатком устройства является неудобство в эксплуатации в связи с тем, что процесс укладки бункера для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером значительно затруднен, обусловлено это тем, что при опрокидывании бункера его верхняя часть, с которой,соединен транспортер, перемещаясь по пологой кривой, проходит вначале укладки большее расстояние, чем за это же ,

время тележка, на которой шарнирно закреплен бункер. При этом свободное.ч перемещение тележки с бункером и транспортером осуществляется до тех пор, пока не выберутся все зазоры в шарнирных соединениях рамы транспортера. Затем происходит заклинивание система укладки, так как трау/;портер не имеет возможности вытягиваться, а также и потому, что он жестко связан с бункером. Окончательная укладка бункера возможна . только после освобождения лент транспортера за счет отсоединения натяжных барабанов и разъединения его шарнирной рамы.

Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации за счет облегчения процесса укладки бункера для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером.

Указанная цель достигается тем, что передвижная бетонорастворная установка, содержащая шасси, на раме которого .смонтированы бункер для вяжущих, секционный склад заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером для его загрузки, питатели, дозирующее и смесительное оборудование, пульт управления, установка выполнена с подвижной тележкой, на которой шарнирно установлен бункер для вяжущих, соединенный со стойками, концы которых шарнирно закреплены на бункере и шасси, установка снабжена криволинейными нaпpaвляющи 1И, жестк закрепленными на концевой части шасси, а транспортер верхней частью шарнирно присоединен к бункеру для вяжущих и снабжен смонтированными на нижней секции его paivM роликовыми опорами, каждая из которых размещена На Соответствующей криволинейной направляющей, причем, на нижней секции рамы транспортера смонтированы фиксаторы для ее закрепления в криволинейных направляющих.

На фиго схематично изображена установка в рабочем состоянии, общv й вид; на фиг. 2 - то же, в транспортном состоянии; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; На фиг.4 - узел 1 на фиг.1; на фиг.З - вид В на фи г. 3 .

Установка состоит из шасси 1, на раме 2 которого смонтированы бункер 3 для вяжущих, секционный склад 4 заполнителей с шарнирно сочлененным транспортером 5 для загрузки этого склада, питатели б, а также дозирующее и смесительное оборудование, состоящее из дозаторов 7-9 соответственно заполнителей, цемент и жидкости, и смесителя 10, в кабине 11 оператора размещен пульт 12 управления. Для приема заполнителей слу}гдат бункер 13, а для укрытия склада 4 - эластичная кровля 14.

Для подачи вяжущих в дозатор 8 служит винтовой конвейер 15, а для загрузки отдозированных заполнителей в смеситель 10 служит сборный транспортер 16. Для заполнения соответствующего отсека секционного склада 4 заполнителей имеется поворотный питатель 17,

Буккер 3 для вяжущих шарнирно установлен на подвижной тележке 18, перемещаемой на катках 19 в направляющих 20, и соединен со стойками 21, концы которых шарнирно эакрепле 1ГЫ на бункере и шасси 1, Подвижная тележка 18 посредством трособлочной системы соединена с лебедкой не показаны). В рабочем положении бункер 3 для вяжущих фиксируется раскосами 22.

На концевой части шасси жестко закреплены криволинейные направляющие 23, а транспортер 5 верхней частью при помощи шарнира 24 присоединен к бункеру 3 для вяжущих и снабжен смонтированньвди на нижней секци его рс1мы роликовыми опорами 25, из которых размещена на соответствующей криволинейной направляющей, причем на нижней секции рамы транспортера 5 смонтированы фиксаторы 26 для ее закрепления в криволинейных направляющих, В рабочем положении шасси 1 устанавливается на инвентарные опоры 27.,

Установкаработает следующим образом.

После перебазировки на новый объект шасси 1 домкратами (не показаны) устанавливается на инвентарные опоры 27 и все технологическое оборудование приводится в рабочее состояние.

Бункер 3 для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером 5 при перемещении тележки 18 устанавливается вертикально. По мере перемещения тележки 18 при помощи стоек 21 поворачивается бункер 3, одновременно раскладывается шарнирно сочлененный транспортер 5, нижняя часть которого сначала свободно перемещается вверх по направляющим 23 на опорах 25 (при вынутых из отверстий фиксаторах 26), аверхняя поворачивается на шарнире 24. В конце установки бункера 3 шарнирно сочлененный транспортер 5 своей нижней . частью перемещается вниз по направляющим 23, После установки бункер 3 для вяжущих закрепляется раскосами 22, а транспортер 5 - фиксаторами 25,вставленными в соответствующие отверстия. После монтажа установка накрывается эластичной кровлей 14,

Затем бункер 3 загружают цементом из автоцементовоза, а секционный склад 4 заполнителями, подвозимыми автотранспортером и выгружаемыми в приемный бункер 13, из которого они подаются шарнирно сочлененным транспортером 5 на поворотный питатель 17 и далее в соответствующую секцию склада 4.

Технологический цикл приготовления бетонной смеси или раствора происходит следующим образом.

Питателями 6 заполнители подаются в дозаторы 7, После взвеишвания заполнители выбрасываютсяиз дозаторов 7 на сборный транспортер 16, который подает их в смеситель 10« Одновременно вяжущие из бункера 3 винтовым конвейером 15 подаются в дозатор 8, из него самотеком в смеситель 10, куда затем поступает жидкость, отдозированная в дозаторе 9, Готовая смесь выгружается из смесителя 10 непосредственно в транспортные средства, либо в специальную накопительную емкость (не показаны).

Для перебазировки на другой строительный объект установка приводится в транспортное состояние. Для этого сначала снимается эластичная кровля 14, зат.ем укладывается бункер 3 для вяжущих совместно с шарнирно сочлененным транспортером 5. При этом по мере перемещения тележки 18 и опрокидавания бункера 3 транспортер 5, поворачиваясь вокруг шарнира 24, сначала свободно перемещается вверх по направляющим 23 (при йынутых из отверстий фиксаторах 26), затем, к концу укладки бункера 3 и дальнейшего перемещения тележки 18, вниз по этим же направляющим. После этого шасси 1 снимается с инвентарных опор 27 и транспортируется на прицепе у тягача на другой объект.

Предлагаемое выполнение установки позволяет значительно повысить удобство, эксплуатации.

Формула изобретения

Передвижная бетонорастворная установка по авт.св. № 379396, отличающая ся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, она снабжена криволинейными направляющими, жестко закрепленнымина концевой части шасси, а транспортер верхней частью шарнирно присоединен к бункеру для вяжущих и снабжен смонтированными на нижней секции его рамы роликовыми опорами, каждая из которых размещена на со. ответствующей криволинейно направляющей, причем на нижней секции рамы транспортера смонтированы фиксаторы для ее закрепления в криволинейных направляющих.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 379396, кл. В 28 d 5/00, 1971 (прототип).

16 г // ///;

у4-/1

фуг. 5

IS