ПРИБОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЯМЫХ И ИЗОГНУТЫХ ТРУБ ОТ НАКИПИ Советский патент 1928 года по МПК F28G3/06 

Предлагаемое изобретение, предназначаемое для очистки от накипи и нагара труб, преимущественно изогнутых, относится к трубоочистителям со звездчатыми фрезами на серьгах, приводимым в движение от турбинок.

На чертеже фиг. 1 изображает вид прибора спереди с частичным разрезом, фиг. 2-5^а - детали турбинки, фиг. 6 и 7 - детали универсального шарнира и фиг. 8-14 - детали шарошки.

Предлагаемый прибор состоит из стальной фрезерной головки, турбинки и резинового шланга.

Турбинный кожух представляет бронзовый стакан 1, на наружной поверхности которого сделаны две заточки для надевания центрирующих колец 2 различного наружного диаметра (фиг. 3). Назначение этих колец, которые надеваются на верхнюю и нижнюю заточки и закрепляются наглухо на кожухе посредством стяжных болтов 3 (фиг. 3), состоит в увеличении наружного диаметра кожуха турбинки для центровки аппарата при чистке труб различного внутреннего диаметра. Внутри турбинки помещены: сопловая шайба 11 с девятью соплами, главною осью и нижним шарикоподшипником (фиг. 4). Сопла имеют наклон 45° к передней плоскости шайбы и сделаны коническими, при чем усеченная вершина конуса направлена вверх. Сопловая шайба завинчена в резьбу на внутренней стенке стакана и во избежание отвинчивания закреплена винтиком 18, проходящим сквозь стенку стакана (фиг. 1). Главная ось 10 (фиг. 4) завинчивается в центральное отверстие сопловой шайбы и закрепляется контргайкой 17. Лопаточный диск 4, 4а надевается центральным отверстием на главную ось 10. Лопаточных дисков два: один для работы водою и один для пара и сжатого воздуха. Диск 4 для воды имеет 10 лопаток вентиляторного типа, наклоненных под углом в 45° к оси турбинки, а диск 4а для пара и воздуха - шестнадцать лопаток реактивного типа. Основание головки 22 состоит из двух дисков с вырезами для уменьшения веса, накладываемых один на другой, при чем выступ нижнего диска входит в соответствующую выточку верхнего и оба соединяются тремя винтами 23 в одно целое (фиг. 1). Нижний диск имеет центральное отверстие для главной оси 10, выточку для помещения шарикового подшипника 19 и навинтованный хвост для соединения с лопаточным диском. Верхний диск основания имеет конусообразное возвышение, внутри которого сделана выточка для помещения шарикового подшипника 19 и гайки 12 главной оси. Выточка заканчивается навинтованным отверстием, служащим для завинчивания в него, смотря по надобности, либо хвоста нижней карданной оси 7, в случае чистки кривых труб, либо хвоста стержня головки - при чистке прямых труб.

Шарошечная головка состоит из: стержня 9 головки (фиг. 9), нижний конец которого навинтован, а верхний в плоскости, перпендикулярной к оси, имеет три отростка 9а, с отверстиями для пропуска осей сережек 13, несущих оси фрез. Каждая сережка снабжена двумя отверстиями, расположенными на концах, одно из которых - более широкое - навинтовано и служит для укрепления оси фрез, а другое - гладкое - для оси вращения сережки на отростках 9а стержня головки. Часть сережки, которой она охватывает отросток 9а стержня, вырезана в виде вилки (фиг. 11); концы вилок сережки имеют выступы, упирающиеся при расширении в стержень 9 головки и не позволяющие сережкам перекидываться на другую сторону. Через гладкие отверстия сережек и отростков 9а пропускается стерженек, служащий осью вращения сережки; последняя может вращаться в пределах 90°, удаляясь и приближаясь к оси 9 (фиг. 8 и 10).

При вращении аппарата сережки, под действием центробежной силы, поворачиваясь на своих осях, стремятся отойти от центра аппарата и благодаря этому расширяют головку и с силой прижимают фрезы к стенкам накипи.

В навинтованное отверстие сережки вставляется стержень 16, верхний конец которого изогнут под углом в 30° и имеет два утолщения, в которые упираются шайбы фрез. По середине прямой части стержня имеется винтовая нарезка, при помощи которой и стопорного винта 13′ стержень укрепляется в сережке. На каждом стержне 16 помещаются: на нижнем конце - большие фрезы 15 с отверстием, равным толщине стержня, на верхнем прямом конце - большие фрезы 14 с отверстием, в 1 раза большим диаметра стержня, и на изогнутую часть - малые фрезы. Нижние и верхние фрезы удерживаются от соскакивания с оси шайбами, накладываемыми поверх них, и шплинтами, проходящими через ось. Верхние малые фрезы назначаются для защиты передних частей прибора от ударов по накипи, что важно при работе в кривых трубах, кроме того, при очень толстом слое накипи они пробирают первый проход, делая его коническим, и таким образом устраняют глубокие уступы в накипи, в которые уперлись бы передние части прибора и тем остановили бы его продвижение вперед. Верхние большие фрезы 14, благодаря отверстию, превышающему в 1 раза диаметр стержня 16, при вращении головки, занимают под действием центробежной силы эксцентрическое положение относительно стержня 16 и потому будут производить по накипи ряд быстро следующих один за другим ударов, что важно при кальцинированной и вообще цементирующейся накипи, с трудом поддающейся трению катящейся шарошки и легко трескающейся и отскакивающей при ударах. Нижние большие фрезы 15 работают нормально, легко снимая остатки накипи, разрушенной ударами верхних фрез и окончательно очищают трубу. Для возможности очистки изогнутых труб, вся шарошка присоединяется к вращающей ее турбинке при помощи универсального шарнира, состоящего из двух дуг 6 и 7 с цапфами и хвостами и двух колец 5 (фиг. 6 и 7). Верхняя дуга 6 имеет хвост с навинтованным отверстием, в которое входит навинтованный конец стержня 9 головки, а нижняя дуга 7 имеет хвост, навинтованный по отверстию основания 22 головки. Кольца 5 с внутренней стороны имеют по четыре углубления, расположенных по двум взаимно перпендикулярным диаметрам. Цапфы дуг помещаются в указанные углубления колец, и оба кольца наглухо соединяются заклепками; таким образом, вся система представляет собой двойной шарнир, имеющий оси вращения в одной плоскости и пересекающиеся под прямым углом.

Прибор предназначается для очистки труб различных диаметров, что достигается введением центрующих колец 2 и различной длиной сережек 13. Так, например, прибор с диаметром турбинного кожуха в 70 мм предназначается для чистки труб от 75 до 105 мм и головка его имеет расширение при коротких сережках от 70 до 96 мм, и при длинных сережках - от 75 до 125 мм.

Таким образом, один и тот же аппарат (комплектный) может служить как: 1) гидротурбинный, 2) паротурбинный, 3) компрессорный и применяться для чистки прямых и кривых труб, различных по диаметру, в пределах разницы диаметров в 30 мм, и для чистки дымогарных труб. Для подвода воды, пара или сжатого воздуха к турбинке прибор снабжен резиновым бронированным шлангом, выдерживающим до 12 атм. рабочего давления.

Прибор для очистки прямых и изогнутых труб от накипи с турбинным приводом, отличающийся тем, что с целью облегчения прохода шарошки через изогнутые трубы и отверстия различных диаметров, стержни 16, несущие фрезы, согнуты на передних концах по направлению к оси шарошки, второй ряд фрез 14 насажен свободно на эти стержни 16, а вся шарошка присоединяется к вращающей ее турбинке 11-4 помощью универсального шарнира 5-6-7.