С целью избежать затраты значительной силы, йеобходнмой для нреюдоленнясйлы трения, развивающейся между моделью трубы и утрамбованной вокруг нее землей во время вытаскивания модели из формы, иредда гаемал модель выполнена из трех одинаковых чугунных секций, в стыках которых расположены планки, шарнирно связанные пря иомощи серег со штангой, при подъеме которой секции сближаются между собой, а ири опускании - раздвигаются.
На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез модели: фпг. 2 - разрез ее по линии А-Б фиг. 1; фиг. 3-вид ее с частичным продольным разрезом, при поднятой штанге; иг. 4-разрез по линии А-Б фиг. 3; фиг. 5-Деталь, показывающую взаимное расположение двух секций и планки между ними, При поднятой штанге: иг. 6-то же, при опущенной штанге.
Основными частями модели являются три одинаковых чугунных секции 1, S стыках которых находятся планки 2, шарнирно сэязанные помощью сережек 3 и втулок 4 с вертикальной штангой 5, являющейся в то же время осью всей модели. Штлнга 5 может перемещаться по оси секций 1 на небольшую величину и проходит при этом сквозь две концевые втулки 6, которые, при посредстве фигурных
шайб 7, навинчиваемых на них и фиксируемых контргайками 8, служат для связывания всех деталей в одну систему и, с другой стороны, обеспечивают, благодаря имеющимся зазорам, радиальное перемедление секции 1 от крайнего внешнего положения, соответствующего внутреннему диаметру изготовляемой трубы, до крайнего внутреннего, необходимого для ослабления нажатия формовочной земля на внешнюю поверхность секций 1.:Снизу каждой секции имеются выступы с одного усеченного конуса (прилив), служащего для центрирования модели трубы (при постановке ее) относительно модели 10 раструба; йроме того, верхние площадки этих конусов, по концам их, служат опорными плоскостями для цланок 2, препятствуя выпадению последних вниз при всяких положениях модели. Сверху модели щели между секциями 1, во избежание выпадения иланок Зи попадания при формовке ОПОКЕ земли внутрь модели, перекрываются тонкими планками 11, укрепляемыми наглухо каждая к одной секции, так что по другой секции планка 11 имеет возможность скользить. На верхнем конце штанги о имеется проушина или другое соответствующее приспособление, служащее для зацепления модели крюком подъемного механизма при ытаскивании или постановке модели в опоку. Концы широких плоскостей планок 2 со стороны периферии модели, имеют с обеих сторон одинаковые скосы, которыми они соприкасаются при своем радиальном движении по подобным же плоскостям секций 1 и заставляют последние раздвигаться. В целях прочности, секции 1 с внутренней своей поверхности снабжены ребрами Д.
Когда штанга 5 находится в своем крайнем верхнем положении, ограниченном укрепляемой снизу штанги гайкой 12, сережки 3 составляют с горизонталью некоторый угод, а планки 2 занимают свое ближайшее к штанге 5 место (фиг. 3). При этом, в виду отхода наклонных плоскостей планок 2 от сопряженных с ними плоскостей секций 1, последние (секции) получают возможность занять любое из положений в пределах зазоров между сопря,жепными поверхностями деталей 6, 7 и копцами секций 1. Когда, при постановке модели на место, нижняя часть ее садится на модель 10 раструба, штанга 5, продолжая опускаться под влиянием собственного веса, заставляет сережки 3 занять горизонтальное положение и тем самым отодвигать планки 2 в центробежном направлении. При этом сережки 3, помоп1,ью упомянутых наклонных плоскостей, начинают раздвигать секции 1 до тех пор, пока деталями 1, 6 и 7 не ограничат передвижение секций 1 до положения (. 1), соответствуюш,его данному диаметру трубы; одновременно наружные грани планок 2 выравниваются запод,дацо с внешней поверхностью секций 1.,
Чтобь охранить взаимное расположение нсех частей модели от изменений при случайных толчках, расстояния точек соединения сережек S с йланками 2 от концов планок выбйраются так. чтобы, при нижнем положении штангр 5, сережки 3 прошли через своё горизонтальное положение на, небол ьшой угол, что не может отразиться на качестве формы, так как перемеп,ение плапки 2 в пределах этого угла незначительно.
Когда, по окончании формовки, начинают тянуть модель за штангу 5 из формы, секции 1, будучи освобождены от действия на них планок 2, отодвигаются под действием нажатия земли ДО тех пор, пока нажатиеземли не станет равным силе трения секций 1 о шайбу 7, т.-е. величине весьма малой. После этого выемка модели происходит с затратой энергии на преодоление лишь веса модели я силы трения, развиваюш;ейся от небольшой силы нажатия земли на поверхность секций 1.
На фиг. 5 и 6 представлены крайние относительные положения секций 1 и планок 2, при чем, номимо соприкосновения своими внешними; 1 ромками с, поверхностью секций Г (фиг. 5), планки ограничены от дальнейшего центростремительного движения еп1,е и тем. что в это время имевшийся втулками 6 и секциями 1 зазор (фиг. 1) исчезает (фиг. 3).
Предмет патента.
Модель для формовки,, труб большого диаметра, характеризуюш,аяся применением трех одинаковых чугунных секций 1, в стыках которых находятся планки 2, сжимаюш,ие или разжимаюш;ие секции 1: первое -при подъеме и -второе-при опускании штанги 5, шарнирно связанной с планками 2 при помош,и сережек 3.
f 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления паровозом | 1946 |
|
SU71079A1 |
Машина для формовки ребристых труб | 1932 |
|
SU32099A1 |
Устройство для механизированного монтажа раструбного трубопровода | 1981 |
|
SU1006645A1 |
Конвейерное формовочное устройство | 1933 |
|
SU40522A1 |
Клапан песочницы для самодвижущихся по рельсам повозок | 1927 |
|
SU16238A1 |
Пароводяной питательный поршневой насос для водоподогревателей | 1938 |
|
SU57081A1 |
Устройство для поливки угля в распределительной головке стокера | 1939 |
|
SU57083A1 |
Устройство для формовки триерных дисков | 1935 |
|
SU50931A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ТОЧНОЙ УСТАНОВКИ В ФОРМАХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ ПРИ ЗАЛИВКЕ ИХ В ОТЛИВАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ | 1926 |
|
SU6300A1 |
Пароосушитель | 1924 |
|
SU4180A1 |
Авторы
Даты
1930-05-31—Публикация
1928-01-12—Подача