Сепаратор Советский патент 1975 года по МПК B07B4/02 

1

Изобретение относится к устройствам для разделения стружки на фракции и может найти применение в производстве строительных материалов, например в нроизводстве древесных плит.

Известен сепаратор, включающий корпус с каналами, образованными двумя плоскими и двумя зигзагообразными стенками, воздуховоды, загрузочное и разгрузочное устройства.

Цель изобретения - повышение эффективности разделения сыпучих материалов.

Достигается это тем, что в предлагаемом сепараторе плоские, шарнирно закрепленные в нижней части стенки выполнены с зигзагообразными по высоте прорезями с уплотнениями и снабжены поворотным механиз.мом.

Выполнение сепаратора с возможностью регулирования площади поперечного сечения каналов вертикальными плоскими стенками позволяет получать требуемые качественные фракции частиц в щироких пределах, независимо от веса, поверхности и формы частиц, изменения концентрации и скорости витания их в сепараторе.

На фиг. 1 представлен описываемый сепаратор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - схема расположения плоских стенок.

Сепаратор содержит корпус 1 и каналы 2, образованные вертикальными плоскими стенками 3 и зигзагообразными стенками 4. Плоские стенки 3 с зигзагообразными прорезями 5 прикреплены в нижней части на шарнирах 6 к корпусу I, а в верхней - на поворотном механизме 7. Зигзагообразные стенки 4 проходят сквозь плоские стенки 3 в лрорезях 5 и жестко соединены с корпусом 1 сверху донизу. Количество зигзагообразных стенок 4 равно числу прорезей 5 в плоской стенке 3. В сквозные зигзагообразные прорези 5 плоских стенок 3 вмонтированы уплотнения 8. Ближе к верхней боковой части корпуса 1 встроены с двух сторон загрузочные устройства 9. Сверху корпуса 1 каждого канала 2 установлены головки 10, соединенные с циклоном 11, который через воздуховод 12 соединен с вентилятором 13. Подачу воздуха осуществляют через раснределительный тройник 14 в камеру 15, в низу которой установлено разгрузочное устройство 16 крунных частиц, а под циклоном 11 - разгрузочное устройство 17 мелких частиц.

Работает сепаратор следующим образом.

Сепарируемый материал подают в загрузочные устройства 9, которые распределяют его по каналам 2. Одновременно от вентилятора 13 через распределительный тройник 14 и камеру 15 направляют встречный поток воздуха. Регулируя поворотным механизмом 7 расстояние между плоскими стенками 3 и тем самым поперечное сечение каналов 2 воздушного потока, создают различную концентрацию и скорость витания частиц. Сеиарацию осуществляют за счет разной скорости падения и витания частиц. Легкие частицы идут вверх по каналам 2 в головки 10, затем в циклоны 11 и на разгрузочные устройства 17, а крупные частицы выпадают по каналам 2 в камеру 15 и выводятся через разгрузочные устройства 16. Отработанный очищенный воздух поступает от циклонов 11 по воздуховоду 12 к вентилятоРУ 13.

Зигзагообразные каналы 2 направляют воздух таким образом, что он многократно проталкивает материал по принципу поперечного потока.

Сеиарацию ведут одновременно двумя каналами 2 или одним переключением распределительного тройника 14.

Регулирование режимов работы сепаратора осуществляют бесступенчато на ходу комплектными электроприводами.

Предмет изобретения

Сепаратор, включающий корпус с каналами, образованными двумя плоскими и двумя зигзагообразными стенками, воздуховоды, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения сыпучих материалов, плоские стенки шарнирно закреплены в нижней части и выполнены с зигзагообразными прорезями с уплотнениями и снабжены поворотным механизмом, например подвижной штангой.

IS

f

/ /

6j