(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНОЙ
I
Изобретение относится к сортировкам для измельчения древесных частиц, применяемых в деревообрабатывающей промышленности для изготовления древесностружечных плит.
Известен сепаратор для сыпучих материалов, включающий корпус,классифицирующие камеры, разгрузочные и загрузочные патрубки, распределитель, отсасывающий патрубок, воздуховод для создания восходящего потока воздуха в классифицирующей камере 1 J.
Недостатком этого сепаратора является то, что сортируемый материал делится только на две фракции: пыль и смесь кондиционных и грубых частиц. Для выделения кондиционной фракции необходима повторная сортировка смеси продукта во втором сепараторе.
Известно также устройство для сортировки частиц, включающее корпус, вертикальные каскадные камеры зигзагообразной формы, вентилятор. СТРУЖКИ
регулятор сечения камеры, загрузочное и разгрузочные приспособленияj 2.
Недостатком известного устройства является низкое качество сортировки.
Цель изобретения - повышение качества сортировки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленными в каждой камере над загрузочным приспособлением чашевидными разделительными вставками с распределительными фигурными ребрами, ; разделительные вставки установлены с возможностью вертикального перемещения, а регулятор сечения камеры выполнен в виде пары двух шарнирных пластин, смонтированных на стенке камеры над разделительной вставкой.
На фиг. 1 изображена сортировка, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. - вид с размещенной вставкой в канале 39 Устройство состоит из корпуса 1 , в котором жестко установлены несколь ко вертикальных зигзагообразных камер 2, образующих каналы, В каналы установлены чашевидные полые разделительные вставки 3, телескопически соединенные с отводными разгрузочными трубопроводами k Вставка соединена с приспособлением 5 Для ее вертикального перемещения, выполнен .ного в виде шарнирно соединенных ры чагов Наружная поверхность вставки имеет распределительные фигурные ребра 6 для равномерного распределе ния стружечной аэросмеси по сечению канала На зигзагообразных каскадах над вставкой смонтированы шарнирно сдвоенные пластины 7 для изменения сечения канала Разгрузочный трубопровод снабжен бункером 8. На корпусе установлено распределительное приспособление 9 для загру ки и распределения по концам сортиру емых частиц, состоящее из шнека 10 и бросающего валика 11. Для удаления пыли используют патрубок 12. Перемещ ние пластин 7 осуществляют рычагом поворота 13. Устройство работает следующим образом. Сортируемый материал подают в распределительное приспособление 9. в котором частицы захватывает шнек 10 и подает их через щель на бросающий валик 11. Он равномерно распределяет частицы по зигзагообразным каналам устройства. В каналы снизу вверх нагнетают воздушные потоки, ко торые пронизывают летящий сыпучий материал. При этом пылевидные частиц имеющие минимальную скорость витания подхватываются потоком и уносятся в циклон для осаждения через патрубок 12 Грубые, толстые частицы, име щие наибольшую скорость витания,для которых скорость потока недостаточна чтобы их унести, падают вниз и удаля ются из устройства. Тонкие легкие па русные частицы поднимаются вверх по каналам с переменной скоростью. Поднявшись в зону расположения вставки 3, стружечная аэросмесь за счет фигурных ребер 6 на ее поверхности рав номерно распределяется по всему сечению канала. При этом скорость потока (в связи с тем, что сечение ка нала уменьшено объемом вставки 3) в этой зоне увеличена Как только астицы выходят в зону над вставкой 3, где сечение канала возрастает, корость потока резко падает, струйки выпадают из аэросмеси во вставку и попадают по трубопроводу в бункер 8. е же парусные частицы, которые продол :(ают движение,ударяются во вставку. аким образом, пластины 7 со встав- кой 3 образуют зону выпадания из потока пластинчатых парусных частиц, следовательно, их величина, количество и качество разделения материала регулируется за счет перемещения по вертикали чашевидной вставки приспособлением 5. Это позволяет уменьшить или увеличить зону выпадания частиц, Эту зону,так же регулируют за счет приближения или удаления пластин 7 относительно зигзагообразных каскадов 2 рычагом поворота 13. . Применение предлагаемого устройства при производстве древесностружечных плит позволяет повышать качество разделейия материала на три фракции: пыль, кондиционную стружку, сколы, что дает возможность повысить физикомеханические свойства выпускаемых плит. Формула изобретения Устройство для сортировки древесной стружки, включающее корпус, вертикальные каскадные камеры зигзагообразной формы, вентилятор, установленный в каждой камере, регулятор сечения камеры с рычагом поворота, загрузочное и разгрузочные приспособления , отличающееся тем, что, с целью повышения качества сортировки, устройство снабжено установленными в каждой камере над загрузочным приспособлением чашевидными разделительными вставками и распределительными фигурными ребрами, причем разделительные вставки установлены с возможностью вертикального перемещения, а регулятор сечения ка;меры выполнен в виде пары двух шарнирных пластин, смонтированных на стенке камеры над разделительной вставкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Демидов Ю.М. Измельчение древесины для производства древесностружечных плит. М., Лесная промышленность, 197t, рис. 26, 107. 2.Авторское свидетельство СССР tf 97061, кл. В 07 В k/G2, 197 (прототип),
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сепаратор древесной стружки | 1980 |
|
SU929250A1 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1980 |
|
SU906633A1 |
Сепаратор пневмоситовой | 1983 |
|
SU1117087A1 |
Центробежный сепаратор | 1981 |
|
SU994058A1 |
Пневмоситовой сепаратор | 1983 |
|
SU1084089A1 |
Устройство для сортировки древесной стружки | 1978 |
|
SU713617A1 |
Сепаратор древесных частиц | 1981 |
|
SU997843A1 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1985 |
|
SU1442273A2 |
Сепаратор древесной стружки | 1980 |
|
SU977066A1 |
Устройство для сортировки древесных частиц | 1980 |
|
SU891180A1 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-20—Подача