Изобретение отноеится к области механических испытаний ири статическом нагружении, в частности к определению прочности при разрзп еиии.
Известен способ измерения прочиостиых характеристик материала, заключающийся в том, что образец растягивают до разрушения и регистрируют искомые характеристики. Измерение усилия разрушения производят с помоидью датчика нагрузки, а деформации разрушения - с помощью датчика деформации.
При этом максимальное значение иагрузки определяет величину усилия разрушения, а замеренная ири этом деформация соответствует деформации разрушения.
Недостатком известного способа является необходимость повторных нагружений для проведения испытаний партии образцов.
Предложенный способ отличается от известного тем, что одновременно нагружают несколько образцов, устаиовлениых в общие захваты так, что они в процессе испытания подвергаются одинаковой деформации, и с помощью датчиков силы и деформации непрерывно записывают диаграмму «усилие - деформация,, при этом о разрушающем усилии для каждого образца судят по величине скачка на диагрзамме, а о деформации разрушения - по величине, соответствующей этому скачку деформации.
Это позволяет сократить время при проведении испытаний.
Образцы устапавливают в захваты так, чтобы рабочая часть каждого образца имела одну и ту же деформацию при перемещении захватов. Затем эту систему нагружают на испытательной машине статической иагрузкой и записывают диаграмму «усилие - дефор.мация с помощью датчиков силы и деформации. В процессе нагружения из-за разброса прочностных свойств различных образцов разрущение их происходит не одновременно при различных значениях разрушающей иагрузки и деформации.
Разрушающее усилие для каждого образца равно величине скачка на диаграмме в момент его разрушения, а деформация разрушения этого образца равна соответствующей этому скачку деформации.
Предмет изобретения
Способ измереиия прочиостиых характеристик материала, заключающийся в том, что образец растягивают до разрушеиия и с помощью датчиков силы и деформации оп)еделяют искомые характеристики, отличающийся тем, что, с целью сокращения времеии при проведении испытания, одиовремеино нагружают несколько образцов, установлеиных в общие захваты так, что они в процессе 3 испытания подвергаются одинаковой деформации, и с помощью датчиков силы и деформации непрерывно записывают диаграмму «усилие - деформация, при этом о разрушающем 4 усилии для каждого образца судят по величине скачка на диаграмме, а с деформации разрушения - по величине, соответствующей этому скачку деформации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ определения прочности материалов при растяжении | 1988 |
|
SU1589115A1 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ВЫСОКОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2020 |
|
RU2750683C1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ВОЛОКОН ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 1990 |
|
RU2025703C1 |
Способ оценки сопротивляемости материалов хрупкому разрушению | 1971 |
|
SU489986A1 |
СПОСОБ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИКО-ДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК БЕТОНА | 2013 |
|
RU2545781C1 |
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦОВ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ | 2003 |
|
RU2251676C1 |
СПОСОБ ОЦЕНКИ УСТАЛОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОНА ПРИ ЦИКЛИЧЕСКИХ ДИНАМИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЯХ | 2011 |
|
RU2483290C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ БЕТОНА В ИЗДЕЛИИ | 2019 |
|
RU2725162C1 |
Способ оценки сопротивления композиционного материала распространению трещины | 1980 |
|
SU920443A1 |
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ РАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АВИАЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ НА ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2138795C1 |
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1973-01-12—Подача