Способ получения курительного продукта из зеленых табачных листьев Советский патент 1976 года по МПК A24B3/00 

1

Изобретение отноаится к технологии послеуборочной обработки табака в табакопроизводящих хозяйствах и на ферментационных заводах.

Известен способ получения курительного продукта из зеленых табачных листьев, предусматривающий проведение операций сушки, }влажнения и лидро-термообработки.

С целью сокращения времени по.слеуборочиоп Сбрабогки и снижения трудоемкости процесса, по предла1гаемому -способу свежеубрашные листья табака сушат ;при температуре 80-100°С в течение 2-4 ч. Затем измельчают и последовательно обрабатывают органическими растворителями: петролейльгм эфиром, серным эфиром и этиловым спирто-м с последующей подсушкой, а увлажнение и гидро-термообработку осуществляют носле подсушки.

Обработку растворителями проводят при температуре от 20°С до температуры кипения каждого растворителя.

Гидро-тормообработку проводят при влажности материала 15-18% и температуре 70- 90°С в течение 1-5 ч.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образоМ.

Табак убирают с растений в период созревания средних ярусов листьев, высущивают при 80-100°С в течение 2-4 ч и измельчают.

Измельченный материал просеивают через сито Л 018. Отсеянный табачный порошок обрабатывают поочередно следующими растворнтелями: 1) петролейным эфиром (температура 1петролей1ного эфира 20-45°С, время обработки 1,5-12 ч), 2) серным эфиром (температура серного эфира 20-36°С, время Обработки 1-5 ч), 3) этиловым спиртом (температура этилового спирта 20-78°С, время

обработки 1,5-8 ч). Этиловый спирт -может быть заменен ацетоном (температура ацетона 20-56°С, время обработки 1-8 ч).

На 1 вес. ч. табачното порощка берут 2- 3 ч. растворнтеля. Процесс экстракции ведут

непрерывно «ли периодически с обязательным постоянным перемешиванием компонентов. Обработанный тремя растворителями табак подсушивают, вентилируют для удаления остатков элюантов, увлажняют до 15-18% и

подвергают гидро-термичеокой обработке в автоклаве при температуре 70-90°С в течение 1-5 ч.

Из нодготовленного таким способом табачного порошка изготовляют курительный продукт в виде восстановленного табачного листа, например, литьевым способом.

Пример: 532 свежеубранных технически зрелых табачных листьев, быстро высушивают без «томления в сушильной камере при 85°С

в течение 3 ч, измельчают и просеи1вают чере сито с размером стороны отверстия в свету 0,18 мм. Табачный порошок помещают в экстрактор с мешалкой, заливают 200 ч, петролейного эфира с темлературой кипания 45°С, подогревают смесь до кипения и обрабатывают 2 ч. кипящйм растворителем. Пары шетролейного эфира конденсируют в обратном холодильнике, установленном над экстрактором. По окончании обработки тетролейный эфир с растворенными -в ней экстрактивными вешествами удаляют фильтрацией и в экстрактор заливают 200 ч. серного эфира. Обрабатывают табачный -порошок 1,5 час кипящим (Т - 36°С) серным эфиром, а затем 2 ,ч. кипящим (Т - 78°С) этиловым спиртом, которого берут также 200 ч. Экстрагированный табачный порошок прогревают в течение 1 ч при температуре 75°С и активном вентилировании для удаления остатков этилового спирта, охлаждают до 20°С, прибавляют при тщательном псремешиванни 15 ч. воды, загружают в автоклав и подвергают гидро-термической обработке при температуре 75°С в течение 3 ч. Экстрагированный и подвергнутый гидротермической обработке табачный порошок из зеленого становится светлокоричневым и приобретает характерный запах отферментированного табака. Одновременно происходит изменение химического его состава. Обработанкый та-бачвый порошок в сравнении с исходным теряет 10,8% сухих веществ, т. е. не больше, чем при обработке известным способом. При этом относительно уменьшается (в расчете на сухие вешества содержание отрицательно влияющих на качество табака азотсодержащих веществ: общего азота на 16,2%, белков на 21,9%, никотина на 30,6%. Некоторая потеря водорастворимых углеводов и полифенолов не сказывается отрицательно на дегустационных достоинствах курительного продукта, изготовленного из табачного порошка. Формула изобретения 1. Способ получения курительного продукта из зеленых табач-ных листьев, включающий сушку, увлажнение и гидротермообработку, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени послеуборочной обработки и снижения ее трудоемкости, сушке подвергают свежеубранные табачные листья, при температуре 80-100°С, после сушки их измельчают и последовательно обрабатывают органическими растворителями: петролейным эфиром, серным эфиром и этиловым спиртом с последующей подсушкой, а увлажнение и гидротермообработку осуществляют после подсушки. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что сушку проводят до ПОЛНОГО обезвоживания средней жилки листьев в течание 2-4 ч. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработку растворителями проводят от 20°С до температуры кипения каждо.го растворителя. 4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что гидротермообработ1ку проводят при влажности материала 15-18% и С в течение 1-5 ч.