Изобретение относится к технике высо- i ких давлений. Известна камера высокого давления, содержащая соосно. размещенные подвижный и неподвижный поршни с наковальнями, а также силовой орган и устройство для обеспечения установки наковален с заданным наклоном их рабочих поверхностей. Однако длительное и многократное исполь зование этих камер приводит к образованию в трущейся паре порщень цилиндр таких зазоров, что цилиндр сам по себе не обеспе чивает строго вертикального осевого направления перемещения (движения) сложной составной поршневой группы с наковальней из-за тангенциальной составляющей, причем при повышении силь давления величина этой составляющей возрастает. Таким образом, рабочая поверхность наковальни при движении верхнего поршня при длительном употреблении камеры все более отклоняется от параллельности относи тельно рабочей грани другой наковальни, установленной в неподвижном поршне, что I приводит к преждевременному разрущению материала наковален. Целью изобретения является повышенно точности настройки наковален в процессе давления и установка наковален с заданным наклоном их рабочих поверхностей. Для этого предлагаемая камера снабже- на опорными плитами, а поршни с наковальнями размещены в них, при этом на неподвижном поршне выполнен кольцевой выступ для направления подвижного поршня, а yciv, ройство для обеспечения установки наковален с заданным наклоном их рабочих пейверхностей совмещено с силовым оргаНом и выполнено в виде связвтающих опорные плиты самоцентрирующихся дифференциаль- ных винтов с навернутыми на них регулнрогвочными маховиками. На чертеже изображена описьгеаемая камера. Она состоит из плиты 1, на которой установлен нижний неподвижный поршень 2 с наковальней 3 с большей рабочей iiof opxностью. Непосредственно на верхнюю плиту 4 навинчен поршень (обратный стакан) Г С накдаапьней 6, обращенной меньшей рабЬ чей ллошадью в сторону нижней наковальни. : Нижняя и верхняя конструктивные группы с наковальнями подвижно связаны с помощь .самоцементируюшихся дифференциальных ВИ1ГРСВ 7, приводимых в движение махавич ками 8. Основания дифференциальных винтов расположены в плоскости на нижней плите: 1, и оси их мотнут быть повернуты прут относителыю друга, под . . Несущие плиты 1 и 4 разделены упругим элементами (пруя:ина или эластичная пластинка) 9| обеспечивающими обратный ход. Для предотвращения бокового смещения наковальни б, жестко закрепленной в верх нем поршне (стакане) 5, относительно ниж ней наковальни 3, верхняя конструктивная .группа может быть посажена на кольцевой выступ специальной конфигурации (сечения) на внешнем контуре нижнего поршня, выпол няющий роль направляющей и допускающий проБеде {ие необходимости настройки. Загрузку (зарядку) камеры исследуемым веществом производят .на нижнюю наковальню при снятом верхнем поршне 5 либо через отверстие (люк) в теле (обратного стакана) поршня 5. Высота рабочего пространства камеры, T., расстояние между прозрачными плос- копараллельными и наковальнями камеры . может изменяться. Сначала верхний порщен (обратный стакан) 5 вращением от руки .перемещается в плите 4 до соприкосновени .рабочей плоскости верхней наковальни,,со слоем (или с монокристальным зерном) иссЛедуемого вещества. Затем с помошью самоцентрирующихся дифференциальных вин- : тов 7 осуществляют сближение наковален 3 и 6 одной к другой, что приводит к сдав . ливанию вещества между ними в тонкую ; пленку. Рабочий ход верхней плиты от долей микрона до 2 мм Следовательно, и .зазор между наковальнями контролирующий толщину рассматриваемого слоя иссле- дуемого вещества, будет изменяться примерно в этих, пределах. Обратная связь между конструктивными группами осуществляетсяупругим -элемен- том. Упругий элемент 9 служит для меха- нического отвода верхней плиты 4 и плиты .1 при разгрузке. Регулировочные махсеики 8 предназначены для установки нужного усиления прижима наковалрч друг к другу и установки последних на параллелыГость, а также лл установки наковален с заданньп наклоном их рабочих плоскостей, создавая в сжимаемом образце, расположенном между;нак(жальня- ми, дополнительные сдвиговые составляю щие напряженного состояния. Требуемые усилия на камеру создают при помощи OTV. тарированных пружин (на чертеже, не по казаны), укрепленных на внещнем контуре дифференциальных винте. Давление, разви- . ваемое в камере, оценивается по отнощению приложенного усилия к меньшей из двух рабочих поверхностей наксжален, Термостатирование .исследуемого образца Б предлагаемой конструкции может быть осуществлено различным образом, например, продуванием тока нагрется о газа, либо с помо- щью специального нагревательного устройства : в виде спиральки, котсрые располагаютв непосредственной близости от зоны просмот ра объекта, Для замера температуры образца применена i -тepмoпapa кoтopaя вводится.через люк в обра. ном стакане (в пчр.щне). Горячий спай термо- f I пары помещается- в пространство образуемое i ; скощенными краями наковален в месте контак.; та их прижимаемых поверхностей. - Формула изобретения Камера высокого давления, содержащая соосно размещенные подвижный и неподвижный порщни с нпковальнями, а также силовой орган и устройство для обеспечения установки наковален с заданным наклоном их рабочих поверхностей, отличающая- с я тем, что, с целью повышения точности настройки наковален, она снабжена опорными . плитами, а поршни с наковальнями размепе- ны в них, при этом на неподвижном поршне выполнен кольцевой выступ для направления подвижного поршня, а устройство для обеспе« чения установки наковален с заданным наклоном их рабочих поверхностей совмещено с сгловым органом и выполнено в виде связываю™ щих опорные плиты самоцентрирующих ди(} ференциальпых винтов с навернутыми на них регулировочными маховиками.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С АЛМАЗНЫМИ НАКОВАЛЬНЯМИ | 2016 |
|
RU2623778C1 |
КАМЕРА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ | 1970 |
|
SU259465A1 |
Устройство для создания высокого давления | 1988 |
|
SU1639734A1 |
Устройство для исследования твердофазной полимеризации | 1986 |
|
SU1402884A1 |
Аппарат сверхвысокого давления | 1982 |
|
SU1030005A1 |
Устройство для термобарического тестирования горных пород | 1987 |
|
SU1500958A1 |
Гидроударник для бурения скважин | 1985 |
|
SU1420132A1 |
Юстировочное устройство | 1989 |
|
SU1819667A1 |
Виброплощадка | 1990 |
|
SU1771971A1 |
ЯСС ГИДРОМЕХАНИЧЕСКИЙ | 1998 |
|
RU2145659C1 |
Авторы
Даты
1976-01-25—Публикация
1973-11-22—Подача