Юстировочное устройство Советский патент 1993 года по МПК B01J3/06 

Изобретение относится преимущественно к научному приборостроению в области аппаратов сверхвысокого давления с использованием алмазных наковален, а также устройств, где требуется ограниченное перемещение при сохранении точной юстировки, включающей центрирование и выбор наклонов.

Целью изобретения является упрощение юстировочного устройства.

На чертеже схематически показано расположение центровочно-направляющих винтов в.аппарате высокого давления с алмазными наковальнями.

На опорной гайке 1 неподвижно закреплена одна из наковален 2, в корпусе 3 перемещается поршень 4 с второй неподвижно закрепленной наковальней 2. Между поршнем 4 и корпусом 3 имеется зазор, достаточ- ный для центрирования наковален и регулировки наклонов поршня. Не показан

штифт, препятствующий вращению поршня.

Юстировка наковален производится путем центровки их винтами 5, затем регулировки наклонов винтами 6 и последующего повторения операций до получения желаемых характеристик. Контроль, как обычно, производится путем наблюдения в микроскоп интерференционной картины в зоне контакта наковален. Во избежание заклинивания поршня при осевом движении винты 5 и 6 ослабляются до появления безлюфто- вого скольжения поршня. Каждая из групп винтов 5 и 6 состоит из трех или четырех винтов, установленных в одном сечении. Формула изобретения Юстировочное устройство, включающее корпус, неподвижный опорный элемент, поршень, котировочные винты, отличающееся тем, что, с целью упрощения юстировочного устройства, поршень установлен с возможностью свободного пере 5 ю

о

о XI

мещения в отверстии корпуса, снабженного расположенными вдоль его оси на расстоянии не менее диаметра поршня двумя группами котировочных винтов с полусферическими концами, взаимодействующими с поршнем.

Использование: изобретение используется в аппаратах высокого давления с алмазными наковальнями, где требуется параллельность рабочих граней наковален. Сущность изобретения заключается в том, что одна из наковален неподвижна, а другая размещена на торце поршня, юстируемого в отверстии корпуса с помощью двух трупп центровочно-направляющих винтов, разнесенных вдоль оси отверстия. Ближайшая к наковальне группа винтов осуществляет, в основном, центрирование наковален, а более удаленная - преимущественно наклоны, и обе группы обеспечивают безлюфтовое скольжение поршня. Поршень установлен в отверстии с зазором, достаточным для центрирования и регулирования наклонов. 1 ил.

2