Установка для нагрева кусковых материалов Советский патент 1976 года по МПК F27D13/00 

1

Изо-бретение относится к области металлургии, а именно к устройствам для .нагрева кусковых материалов, например ферросплавов, скрапа и других, перед загрузкой их в сталеплавильный агрегат.

Известны устройства для нагрева ферросплавов или скрапа, включающие футерованный изнутри кожух и устройства для ввода теспла и отвода дымовых газов. Емкость, содержащую материалы, устанавливают в указанный кожух, являющийся пагревательпой камерой (см., например, «Устройство для подогрева, используемое в сталеплавильных агрегатах, РЖ Металлургия, 1969 г № 2, В 214).

Известен подогреватель скрапа (см.журнал «Черные металлы, 1973 г, № 9. стр. 41)

Известно также устройство для предварительного нагрева лома перед загрузкой в электропечь (патент Японии N° 35408,18.07. 66-12.11.70, кл. IOA 572), состоящее из рабочей камеры, в которую на тележке подается бадья с металлическим ломом. Камера имеет теплопроницаемую стеику.

Однако Д.ЛЯ этих устройств характерны малая эффективность натрева материалов из-за наличия теплового экрана, каким являются стенки бадьи или другой ка кой-либо емкости, невозможность одновременного нагрева разнородных материалов, например ферросплавов различных марок, разрушение емкостей под воздействием тепловых напряжений.

Цель изобретения - |0вышепие эффективности одновременного нагрева разнородных материалов, одновременный нагрев разных материалов до различных температур, уменьщение расхода сменного оборудования.

Для этого внутри футерованного кожуха предлагаемой установки выполнены вертикальные теплопрон1щаемые стенкн, которые образуют емкости для материалов. Дополнительные стро1 |ства для подвода тепла установлены в стенках кожуха против указанных емкостей или с одной стороны кожуха против теплопроницаемой стенки, имеющей наибольщие поверхность и длину. Стенки емкостей выполнены из цепей или стержней, или сетки, размер ячейки которых меньше габаритных размеров кусков.

На фиг. I изображена предложенная установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, горизонтальный разрез.

Кожух 1 выложен изнутри футеровкой 2 и разделен теплопроницаемыми стенками 3 и 4 на емкости 5. В стенках выполнены отверстияячейки 6. Нижняя часть емкостей 5 оборудовапа затворами 7, а свод 8 кожуха выполнен сдвигающимся. Нагрев материалов, помещенных в емкости, осуществляют с ио мощью устройств 9 Д.ЛЯ ввода тепла. Отвод дымовых газов осуществляется через канал 10. Над установкой расположены бункеры 11 с затворами 12.

///////////////////////////////// Фиг.7