Устройство для проведения реакции между жидкой и газообразной фазами Советский патент 1976 года по МПК B01S10/00 

Нижняя часть трубопровода содержит успокоитель, выполненный в виде коаксиального усеченного конуса 9, большое основание которого ориентировано вверх, а также радиальные вертикальные пластины 10, соединенные с усеченным конусом. Эти пластины, которые крепятся к стенкам трубопровода, также соединяются с конусом 9, снабженным перфорированным днищем 11 геометрической поверхности, которое может иметь форму перевернутой пирамиды, большее основание которой близко по размеру к внутреннему диаметру реактора, и вертикальными лопастями 12.

Устройство для питания жидкой фазой представлено вертикальными трубками 13, которые крепятся к реактору соответствуюш,ими устройствами, снабженными перфорационными отверстиями 14.

Система, подаюш,ая газообразную фазу в реактор, представлена в виде трубчатых колец 15, расположенных над успокоителем на соответствуюш.ем расстоянии от последнего.

Пластинки 16 служат перегородками и расположены в верхней части реактора. Они могут крепиться либо на трубки 13, либо к стенкам реактора, либо любым другим соответствуюш,им образом.

Циркуляция потоков внутри реактора осуществляется равномерно и непрерывно. Жидкая фаза, которая вводится по перфорированным трубкам, постоянно подается в реактор и, таким образом поддерживает заданный объем.

Газообразная фаза, которая вдувается в нижнюю часть основной оболочки реактора, выходит через верхнюю часть, устанавливая в глубине потока тесный контакт двух фаз, и вызывает образование эмульсии, которая приводится в восходящее движение. При таком устройстве реактора газообразная фаза, которая образуется в результате реакции, и/или остаток реакции перемещается через эмульсированную массу, проходит через перфорационные отверстия 5 трубопровода 4, затем выводится через верхний купол. Часть эмульсии удерживается распределительным устройством, которое приводит удержанную таким образом фракцию в нисходящее вращательное движение внутри трубопровода, где посредством центрифугирования осуществляется разделение жидкой и газообразной фаз. Газообразная фаза выводится через верх трубопровода. Жидкая фаза удерживается внизу с помощью перевернутого конуса (задержанная вертикальными пластинками), затем выводится в нижнюю часть реактора, снова подается частично вглубь эмульгированной массы восходящим потоком, другая часть вытекает через перфорационные отверстия успокоителя в основание реактора, откуда затем сливается. Подача жидкого и газообразного потоков и сливание реакционной жидкости таковы, что объем эмульсии остается практически постоянным, и уровень эмульсии изменяется только в очень незначительных пределах. Движение потоков внутри реактора остается таким же, если эмульсия заменяется суспензией или если газ, который подается

0 внутрь реактора, является нейтральным. Температура и давление могут изменяться в широких пределах в зависимости от типа проводимой реакции. Эмульсия газ - жидкость, образованная в

5 нижней части реактора, (см. фиг. 3) приводится в восходящее движение в виде противотока по всей высоте реактора. Эмульсия переливается в двойной оболочке, затем удерживается завихрителем 6, который приводит эту

0 эмульсию в нисходящее движение вращения. Газообразная фаза, отделенная от жидкой посредством центрифугирования, выводится через основание трубопровода.

Формула изобретения

Устройство для проведения реакций между жидкой и газообразной фазами, включающее

вертикальный цилиндрический корпус со сферическими крышками, внутри которого по оси установлена труба с отверстиями в верхней части и барботер, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса, на

трубе установлены завихритель и успокоител в нижней части, выполненный в виде обратного конуса, снабженного перфорированным днищем, с радиальными пластинами и радиальными перегородками, закрепленными на

трубе и днище.

Фиг.З