Устройство для очистки Советский патент 1976 года по МПК B08B9/08 

1

Изобретение относится к устройствам для очистки внутренних поверхностей автоклавов, башенных распылителей, элеваторов, резервуаров для хранения и других емкостей.

Известно устройство для очистки, включающее подводящую трубу, несколько несущих патрубков с распылительными головками, установленных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно подводящей трубы с помощью системы рычагов.

С целью повышения эффективности очистки, подводящая труба установлена с возможностью вращения и снабжена укрепленным на ее конце распределителем моющей жидкости (воды), выполненным в виде нескольких, соединенных с внутренним пространством подводящей трубы горизонтальных патрубков с радиальными отверстиями, на каждом из которых установлена поворотная втулка с отверстиями, соосными отверстиям горизонтального патрубка.

Кроме того, несущий патрубок укреплен на поворотной втулке так, что центральная ось в зоне его крепления составляет с образующей втулки угол 90°.

Кроме того, устройство снабжено соединительными патрубками, каждый из которых размещен между распределителем моющей жидкости (воды) и несущим патрубком.

2

При этом подающая труба снабжена наконечником и дополнительными складывающимися рычагами, каждый из которых щарнирно соединен одним концом с несущим патрубком, а другим - с наконечником.

Распылительные головки смещены одна относительно другой на угол 90°.

Кроме того, устройство снабжено гидроприводом с центральным трубопроводом, расположенным над подводящей трубой и выполненным с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению подводящей трубы.

На фиг. 1, 2 схематически изображено устройство для очистки со слол епной системой рычагов и в развернутом положении; на фиг. 3 - разрез по А-А па фиг. 1; на фиг. 4, 5- вариант выполнения устройства для очистки со сложенной системой рычагов и в развернутом положении; на фиг. 6 - гидропривод, продольный разрез.

Устройство для очистки включает подводящую трубу 1, несущие патрубки 2, 3 с распылительными головками, 4, 5, 6, установленные с возможностью перемещения в вертикальной плоскости относительно подводящей трубы с помощью системы рычагов 7, 8, 9 (фиг. 2, 5).

К гибкому трубопроводу 10 для подачи напорной воды прикреплен с помощью герметичного болтового соединения 11 гидропривод 12 с центральным трубопроводом 13, расположенным над подводящей трубой 1 и выполненным с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению последней. Через отверстие 14 отбирается часть потока напорной воды, которая через управляющий элемент 15 с распределительным золотником 16 при соответствующем положении переключения направляется через отверстия 17, 18 в камеру 19 управления. Уплотнение 20, плотно прилегающее к цилиндрической части 21 трубы, перемещаемой в продольном направлении, определяет поперечное сечение, которое постоянно находится под давлением и определяет постоянно действующую силу, под действием которой отжимается вниз в направлении потока напорной воды, а также все связанные с ней детали, например корпус 22 с рулевым управлением, механизм 23 холостого хода и переключатель 24. Подводящая труба 1 установлена с возможностью вращения и снабжена укрепленным на ее конце распределителем моющей жидкости (воды). Распределитель моющей жидкости выполнен в виде нескольких соединенных с внутренним пространством подводящей трубы горизонтальных патрубков 25 с радиальными отверстиями 26. На каждом патрубке установлена поворотная втулка 27 с отверстиями 28, соосными с отверстиями горизонтального патрубка 25 (фиг. 3). Каждый несущий патрубок 2, 3 укреплен на поворотной втулке 27 так, что центральная ось 29 в зоне его крепления составляет с образующей втулки угол 90°. Внутреннее пространство 30 патрубков 25 через проточку 31 соединено с внутренней частью трубы 1. Рычаги 7 установлены шарнирно и своим концом 32 соединены с цилиндрическим поршнем 33, который установлен так, что его передний колпачок 34 скользит по подводящей трубе 1. Над наконечником 35 трубы выполнено дроссельное отверстие 36, через которое напорная жидкость из внутреннего пространства трубы 1 поступает в камеру 37 управления. Дроссельное отверстие 36 ограничивает ход поршня 33, скорость движения рычагов 7 и несущих патрубков 2. При подаче в трубу 1 напорной жидкости поршень 33, рычаги 7 и несущие патрубки 2 с распылительными головками 4 движутся так, что сопла распылительных головок поворачиваются вокруг общей оси 38 и прерывисто вращаются вокруг оси 39. Кроме того, все устройство прерывисто вращается вокруг продольной оси трубы 1. Устройство для очистки может содержать соединительные патрубки, каждый из которых размещен между распределителем жидкости (воды) и несущим патрубком. Подводящая труба снабжена наконечником 40. Каждый рычаг 9 шарнирно соединен одним концом с несущим патрубком, а другим - с наконечником 40. Распылительные головка 5 и 6 смещены одна относительно другой на угол 90°. К распылительным головкам 5, 6 присоединены средства управления, перемещающиеся с помощью привода под действием напорной жидкости вдоль продольной оси несущего патрубка и осуществляющие также вращение сопел вокруг осей 41 и 42. Подается напорная жидкость к несущим патрубкам при помощи коллектора и патрубков, соединенных с патрубком 2 шарниром 43. Соединительные патрубки 44 под действием рычагов 8 приводятся в движение цилиндрическим поршнем 33. Распределительный золотник 16 сообщает отверстия 14, 17 и 18. Напорная жидкость может поступать в камеру 19 управления, за счет чего давление в последней поднимается настолько, что вызывает относительное перемещение корпуса 22 со всеми связанными с ним деталями против направления движения потока напорной жидкости. При этом труба своими спиральными пазами 45 скользит в фитинге 46 с внутренним спиральным трубчатым зацеплением и поворачивается вокруг своей продольной оси. Это вращательное движение принудительно передается с помощью механизма 23 холостого хода корпусу 22 через ползун 47 кожуха 48. Движение облегчается под давлением упорного подшипника 49, воспринимающего возникающие внутри гидропривода 12 некомпенсируемые гидравлические силы. Движение вверх трубы продолжается до тех пор, пока распределительный золотник 16 не коснется поверхности упора 50, в результате чего приток напорной жидкости в отверстие 14 прекращается, а отверстия 17, 18 переключаются на свободный выпуск. Под действием длительно направленной вниз силы труба движется в противоположном направлении. Труба благодаря наличию спиральных пазов и спиральной направляющей вращается в обратном направлении, причем это вращение прерывается механизмом 23 холостого хода, который при этом разблокирован. Во время движения трубы взад и вперед аружный кожух 48 гидропривода и все устойство для очистки прерывисто поворачиваются в одном направлении. Формула изобретения 1 .Устройство для очистки, включающее одводящую трубу, несколько несущих парубков с распылительными головками, устаовленных с возможностью перемещения в ертикальной плоскости относительно подвоящей трубы с помощью системы рычагов, тличающееся тем, что, с целью повышеия эффективности очистки, подводящая труба

установлена с возможностью вращения и снабжена укрепленным на ее конце распределителем моющей жидкости (воды), выполненным в виде нескольких, соединенных с внутренним пространством подводящей трубы горизонтальных патрубков с радиальными отверстиями, на каждом из которых установлена поворотная втулка с отверстиями, соосными отверстиям горизонтального патрубка.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый несущий патрубок укреплен на поворотной втулке так, что центральная ось в зоне его крепления составляет с образующей втулки угол 90°.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что оно снабжено соединительными патрубками, каждый из которых размещен между распределителем моющей жидкости (воды) и несущим патрубком.

4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что подающая труба снабжена наконечником и дополнительными складывающимися рычагами, каждый из которых шарнирно соединен одним концом с несущим патрубком, а другим - с наконечником.

5.Устройство по пп. 1-4, отличающеес я тем, что распылительные головки смещены одна относительно другой на угол 90°.

6.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено гидроприводом с центральным трубопроводом, расположенным над подводящей трубой и выполненным с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению подводящей трубы.

15

ГЖЛ J.

20

,JJ

t

Csj

5

%

/I

/

Фиг.Ч