ную смолу термически отверждают при повышении температуры до 180°С в течение 28 ч и выдержке -при этой температуре в течение 4 ч. Термоотвержденную смолу дробят и рассеивают по фракциям. Фракцию с размером частиц менее 1 мм направляют для смешения с исходной смолой и пластификатором. Фракцию с размером частиц выше 3 мм подвергают повторному размельчению. Карбонизацию рабочей фракции (1,5-2 мм) смолы осуществляют в .несодержащей кислород атмосфере при постоянном повышении температуры:
до 300°С
30 мин
ной до 450°С
30 мин
30 мин до 600°С до 800°С
300 мин
Карбонизованный уголь-сырец охлаждают без доступа воздуха до 50° С и рассевают; фракцию с размером частиц более 1 мм подвергают активации в атмосфере водяного пара при температуре 750-800°С до степени обгара 3-7%.
Ниже приводятся характеристики свойств углеродных адсорбентов, получаемых по предлагаемому и известному способам, в том числе их динамические характеристики процесса адсорбции.
Условия испытаний; фракция сорбента 1,0-i- 1,5 мм; высота слоя 5 см, начальная концентрация Со бензола 18,0+0,5 мг/л. Со изооктана 13,5±0,5 мг/л, влажность 50%; объемная скорость паровоздушного потока 0,5 л/МИН-см.
Приведенные данные свидетельствуют о том, что предлагаемый способ получения углеродного молекулярного сита обеспечивает получение углеродных адсорбентов с развитым сорбционным объемом, доступным лишь молео
кулам с критическими размерами 2,0-6,0 А. В стандартных условиях динамического опыта углеродные адсорбенты, полученные по предлагаемому способу (образцы № 3, 4, 5), обладают свойствами углеродного молекулярного сита - они не сорбируют пары изооктана
о
(критический диаметр молекулы 6, 7 А), в то время как их динамическая адсорбционная емкость по парам бензола (критический диаметр молекулы 5, 8 А) составляет 56- 77 мг/см а степень использования равновесной адсорбционной емкости при адсорбции паров бензола равняется 0,62-0,77.
5 Углеродный адсорбент, полученный по извест1ному способу, в стандартных условиях динамического опыта не проявляет молекулярноситовых свойств, его динамическая адсорбционная емкость по парам бензола и изооктана
равняется, соответственно, 151 мг/см и 124 мг/см, а степень использования равновесной адсорбционной емкости по парам бензола и изооктана - 0,81 и 0,78.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2003 |
|
RU2257343C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 1993 |
|
RU2026813C1 |
| СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ МИКРОПРИМЕСЕЙ ИЗ ГАЗОВЫХ И ЖИДКИХ СРЕД | 1993 |
|
RU2068296C1 |
| Способ определения примесей органических веществ в воздухе | 1981 |
|
SU1019329A1 |
| Способ получения углеродного адсорбента | 1974 |
|
SU521225A1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2010 |
|
RU2436625C1 |
| СПОСОБ АДСОРБЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МОНОМЕТИЛЗАМЕЩЕННЫХ ПАРАФИНОВ | 2002 |
|
RU2281933C2 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА | 2006 |
|
RU2301701C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ЛУЗГИ ПОДСОЛНЕЧНОЙ | 2008 |
|
RU2395336C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРОБЛЕНОГО УГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА ИЗ ПОЛИМЕРНОГО СЫРЬЯ | 2009 |
|
RU2404919C1 |
Характеристики пористой структуры углеродных адсорбентов
По предлагаемому способу
0,91
1,87 1,89 0,90 1,92 0,89 1,93 0,87 1,98 0,86 0,85 1,99 0,82 2,08
По известному способу
2,10
0,73
40,0
Таблица 1
0,49 0,52 0,53 0,55 0,56 0,58 0,60
0,34
0,40
0,48
0,65
Динамические характеристики процесса адсорбции бензола и изооктана на углеродных адсорбентах, полученных по предлагаемому и известному способам
По предлагаемому способу
Таблица 2
