Лаковая композиция Советский патент 1976 года по МПК C09D3/58 C08G45/12 

Изобретение относится к лакокрасочным материалам, применяемым в промышленности в качестве коррозионностойкого покрытия для защиты жестяной и алюминиевой тары. Известны защитные лаковые композиции, где в качестве сшивающего агента применяют блокированные изоцианаты общей формулы I где RO -остаток полигидроксилсодержащего низкомолекулярного соединения; Ri - алкильный, арильный или аралкильный радикал, входящий в изоцианат; R2 - радикал блокирующего соединения. Полигидроксилсодержащими низкомолекулярными соединениями R(OH)«, используемыми в настоящее время, являются триметилол-нропан, глицерин, триэтаноламин, пентаэритрит и др. В качестве изоцианатной составляющей R(NCO)n используются полиизоцианаты различной природы с функциональностью более двух, например 1,6-гексаметилен-, 2,4-толуилен, 4,4-дифенилметандиизоцианаты, трифенилметантриизоцианат, толуилентриизоцианат и др. Блокирующими веществами -RH могут быть алифатические спирты, фенолы, амины различной природы и т. п., например бутиловый спирт, фенол, N-метиланилин и другие вторарилалкиламины. Существенным недостатком отвердителей на основе блокированных изоцианатов типа 1 является то, что использование их в качестве сшивающих агентов эпоксидных смол приводит к образованию жестких полимерных материалов, в частности полимерные планки на металле обладают высокой хрупкостью, недостаточной адгезией и стойкостью к органическим растворителям. Цель изобретения - повышение эластичности, адгезии и стойкости к действию органических растворителей. Достигается это путем использования в качестве сшивающих агентов олигоуретанов, блокированных изоцианатами, а именно олигоуретантриизоцианата или полигодиенуретанизоцианата. Состав композиции, вес. %: Эпоксидная смола33,15-36,45 Бутанолизированная фенолоформальдегидяая смола 8,28-10,10 Ортофосфорная кислота0,12- 0,32 Олигоуретантриизоцианат или олигодиенуретанизоцианат1,35- 3,00

Д ил аурияатдибутил олова0,

Полиорганоалюмосилоксановая смола0,84- 1,00

РастворительОстальное

Композиция сохраняет жизнеспособность в течение года, т. е. не происходит увеличения вязкости во времени.

Олигомерный блокированный полиизоцианатный аддукт получают следующим образом.

Пример 1. Синтез блокированного олигоуретантриизоцианата.

К 30 г (0,01 моля) полиоксипропилентриола, растворенного в 40 г сухого метилэтилкетона, при перемешивании прибавляют 5,22 г (0,03 моля) перегнанного 2,4-толуилендиизоцианата. Реакцию проводят при комнатной температуре в течение 6-8 ч в присутствии каталитических количеств (0,00,1 г) дилауринатдибутилолова. К полученному макротриизоцианату прибавляют 3,63 г (0,03 моля) N-этиланилина и при периодическом перемешивании реакцию продолжают еше 3 ч. Получают олигоуретантриизоцианат с молекулярным весом 3000 (ОУТБ-3000).

Пример 2. Синтез блокированного олигодиенуретанизоциаиата.

К 20 г (0,01 моля) олигогидроксидиена с функциональностью ОН-группы равной 2,45, растворенного в 10 г сухого метилэтилкетона, прибавляют 4,27 г (0,0245 моля) перегнанного 2,4-толуилендиизоцианата. Процесс образования макротриизоцианата заканчивается через 6-8 ч при комнатной температуре в присутствии 0,001 г дилаурннатдибутилолова. К полученному макротриизоцианату прибавляют 2,96 г (0,0245 моля) N-этиланилина для полной блокировки свободных изоцианатных групп. Реакция заканчивается через 3 ч с образованием блокированного олигомерного полиизоцианата - олигоуретанизоцианата молекулярного веса 2000 с функциональностью по ОП группам 2,45 (ОУДБ-2,45).

Сравнительные свойства физико-механических свойств покрытий на основе известного и предлагаемого составов приведены в таблице.

Растворитель представляет собой смесь, % ксилол 25; изоцропиловый спирт 15; керосин 60.

Паносят композицию любыми известными способами благодаря варьированию вязкости Отверждают покрытие при 190-210°С в течение 15-20 мин.

Формула изобретения

Лаковая композиция, содержащая эпоксидную смолу, бутанолизированную фенолоформальдегидную смолу, полнорганоалюмосилоксановую смолу и ортофосфорную кислоту, отличающаяся тем, что, с целью повышения эластичности, адгезии и стойкости к действию органических растворителей, она дополнительно содержит олигоуретантриизоцианат или олигодиенуретанизоцианат и дилауринатдибутилолова при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Эпоксидная смола33,15-36,45

Бутанолизираванная фенолоформальдегидная смола8,28-10,10

Ортофосфорная кислота0,12- 0,32

Олигоуретантриизоцианат или олигодиенуретанизоцианат1,35- 3,00

Дилауринатдибутилолова0,02- 0,03

Полиорганоалюмосилоксановая смола0,84- 1,00

РастворительОстальное.