Газовая вагранка Советский патент 1976 года по МПК F27B1/08 

колонна выполнена отъемной на поддоне, что обеспечивает возможность быстрой ее замены при ремонте вагранки. Опорная колонна изготовлена из огнеупорного материала. В боковой поверхности горна 4 имеются горелочные туннели 10 для размещения в них газовых двухпроводных горелок. При этом туннели выполнены так, что горелки расположены тангенциально по отношению к внутреннему диаметру горна.

Днище И горна оборудовано аварийным люком 12, обеспечивающим провал шихты в случае необходимости. На съемном своде 5 горна выполнена площадка 13 для стыковки с шахтой 9 вагранки. Шахта вагранки имеет кожух из листовой стали и изнутри зафутерована огнеупорпым материалом. Между съемным сводом 5 горпа и корпусом горна, а также между шахтой 9 вагранки и съемным сводом 5 находятся уплотнения 14 и 15 из огпеупорной глины.

Вагранка работает следующим образом.

Перед началом плавки производят сборку выкатпого горна вагранки, устанавливают опорную колонну 6 и заделывают круговую щель между колонной и подиной, после чего помещают съемный свод 5 на корпус горна вагранки и между ними прокладывают огнеупорную ваграночную глину с целью уплотнения тоночного пространства. После установки свода на нижнюю часть горна их скрепляют между собой винтовыми зажимами 16.

Полностью собранный горн 4 подкатывают на рельсовой тележке 3 под шахту 9 вагранки и при помощи домкратов 2 горн поднимают до плотного соприкосновения верхней части свода с шахтой вагранки. С целью уплотнения места стыковки свода и шахты прокладывают огнеупорпую глину.

После сборки вагранки производят розжиг газовых горелок с постепенным увеличением расхода газа с тем, чтобы на протяжении 1,5-2 ч прогреть футеровку горна до 1450- 1480°С. После этого начинают загрузку вагранки металлической шихтой с одновременным включением горелок на максимальную их производительность.

С целью предохранения от разрушения верхней части опорной колонны металлической шахты в начальный период загрузки вагранки перед загрузкой шихты загружают крупные куски кокса слоем 200-300 мм в зависимости от диаметра шахты вагранки. Загружать вагранку необходимо по возможности быстро до уровня завалочного окна, а далее - по мере опускания шихты. Первые капли жидкого чугуна появляются через 12-15 мин после пачала плавки. Металлическая шихта (чугунный лом, чушковый чугун н возврат собственного производства) начинает плавиться при температуре около 1150°С и первые капли чугуна собираются в кольцевой ванне на верхней плоскости опорной колонны. По мере заполнения кольцевой ванны жидкий чугун переливается через ее края и стекает по наклонной поверхности опорной колонны в нижнюю кольцевую ванну, образуемую подиной горна и опорной колонной 6.

По мере накопления жидкого чугуна в горне (нижней кольцевой ванне) чугун периодически выпускают через летку в ковш. Возможен вариант непрерывного выпуска чугуна из горна через гидрозатвор.

Формула изобретения

1.Газовая вагранка, включающая шахту, горн с установленной в центре опорной колонной и газовые горелки, отличаю шаяся тем, что, с целью стабилизации температурного режима вагранки, опорная колонна выполнена в виде усеченного конуса, обращенного к шахте меньшим основанием, диаметр которого равен 2-2,5 диаметрам шахты вагранки, расстояние от верхнего основания до свода горна составляет 0,065-0,075 диаметра шахты, расстояние от боковой поверхности опорной колонны в плоскости ее меньшего основания до внутренней боковой стенки горна составляет 0,2-0,25 диаметра шахты, а угол наклона образующей опорной колонны к вертикали составляет 25-30°.

2.Вагранка по п. 1, отличающаяся тем, что газовые горелки установлены тангенциально но отнощению к опорной колонне.

- - 3