Устройство для очистки зерен горелой земли от пыли Советский патент 1937 года по МПК B22C5/10 

Под воздействием высокой температуры заливаемого металла глина формовочной земли оплавляется и в виде газонепроницаемой корочки окружает зерна песка. Это обстоятельство делает невозможным использование горелой земли для приготовления формовочных и стержневых смесей, что, помимо убыточности выбрасывания в отвал большого количества горелых земель, создает большие затруднения при транспортировке. Отсюда естественно возникли многочисленные попытки регенерации, т. е. восстановления горелой земли путем отделения пригоревшей глины от зерен песка.

Применявшиеся для этой цели дезинтеграторы и аэраторы не дали желаемого эффекта, так как при малых скоростях производительность установки получалась низкой, а при больших скоростях, особенно на аэраторах, разрушается не только глиняная корочка, но и самое зерно песка.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранить вышеприведенные недостатки и основано на динамическом воздействии, обеспечивающем отделение пригоревшей глины от зерен песка при сохранении целостипоследнего путем создания трения между зернами горелой земли с помощью двух параллельно расположеных и вращающихся в противоположные стороны пескометных дисков.

На чертеже схематически представлена предлагаемая установка для регенерации горелой земли.

Горелая земля после разминания ее навальцах (на чертеже не указанных) и отделения металлических примесей по лвум коротким рукавам, поступает на быстро вращающиеся лопасти двух головок 9 типа пескомета.

Головки 9, вращающиеся в разные стороны, как показано стрелками, с числом 1500-2000 в минуту (что должно быть установлено более точно в процессе рабочего проектирования), сообщают частицам сухой земли весьма значительную скорость.

Две непрерывных струи земли, вылетающие из обеих головок, пересекаются под определенным углом (наиболее эффективная величина угла должна быть установлена опытным путем).

Первичное отделение пригоревшей глины происходит, во-первых, в точке пересечения земляных струй вслед(ствие столкновения зерен песка друг с другом и, во-вторых, при ударе зерен (не столкнувшихся в точке пересечения) о съемные экраны 13 из белого чугуна.

Сила удара зерен об экраны регулируется изменением угла наклона последних. Затем, земля попадает в промежуточный рукав частично с конуса 10, частично по стенкам стекает - по жалюзи //; через последнее производится засос воздуха в конус; пыль уносится через конус Ю по трубе через эксгаустор в циклон.

После продувки земля через короткий железный рукав попадает на вращающиеся лопасти головки 12, производительность которой равна сумме произБОдительностей обеих го.ловок 9.. ,

Из головки /2 земля вылетает непрерывной струей и с силой ударяется о съемный экран 13 из белого чугуна, а также и об отлетающие от экрана зерна песка; при этом происходит вторичное отделение пригоревшей глины от тех зерен песка, от которых почему-либо глина не была отделена ранее.

Регулирование силы удара зерен песка об экран осуществляется (как и в первом случае) изменением угла наклона экрана.

После удара об экран поток земли проходит сквозь камеру, где происходит продувка его воздухом, засасываемым снизу (из открытой части рукава) и движущимся навстречу земле.

Пыль уносится через трубопровод 14, земля же через воронку попадает в элеватор 15, который подает ее в камеру, на чертеже не показанную, где происходит разделение земли по фракциям.

Предмет изобретения.

Устройство для очистки зерен горелой земли от пыли и т. п., отличающееся применением, с целью создания трения между зернами горелой земли двух песко.четных дисков с параллельно расположенными осями, выполненных вращающимися в противоположные стороны.