Предлагаемый способ в основном заключается в писании штифтом из сравнительно легкоплавкого металла по нагретой поверхности металлического изделия.
Последовательность операций предлагаемого способа следующая. Изготовляются (из стали, железа, цинка и т. п.) заготовки пластин (шкал и т. п.). Эти заготовки покрываются краской требуемого цвета (или оксидируются, воронятся и т. п.) и гравируются (например, на гравирном станке). Затем пластинки нагреваются, после чего по награвированным местам проводят (пишут) стержнем (карандашом), состоящим из сплава, температура плавления которого ниже температуры нагрева пластины. Писать можно любым способом, например, просто взяв карандаш в руку и обводя им награвированные места пластин, либо вставив карандаш вместо резца в гравировальный станок и обводя награвированные места, либо другими способами.
Для увеличения сил сцепления сплава с награвированными местами пластин вводится промежуточный слой, например, водный раствор хлористого цинка в случае применения
латунных пластин и сплава Вуда. При остывании пластин, а следовательно и жидкого сплава в награвированных местах, вследствие наличия сил поверхностного натяжения, получается рельефная надпись.
Ценность описываемого способа выполнения надписей заключается в том, что, не требуя ни нового или сложного оборудования, ни высококвалифицированных исполнителей, этот способ дает очень хорошие, ясные красивые и исключительно прочные надписи.
В описанном способе надписывания можно вместо писания карандашом применить следующее: награвированную пластину (с нанесенными на места гравировки промежуточным слоем) оп} стить в тигелек со сплавом и, вынув, осторожно протереть, не удаляя сплава из награвированных мест. Однако, рельефность при этом может уменьшиться.
Предмет изобретения.
1. Способ выполнения надписей,
делений, шкал, рисок и т, п., отлнчающийся тем, что штампованные из
металла (стали, латуни, цинка и т. д.)
пластины (шкалы и т. п.) покрывают
(например, только с одной лицевой стороны) краской (или оксидируют, воронят и т. п.), затем гравируют обычным способом, после чего пластины (шкалы и т. п.) нагревают и награвированные места обводят (как карандашом) сплавом, температура плавления которого ниже температуры нагретой пластины, с целью получения после остывания сплава вследствие наличия сил поверхностного натяжения рельефной надписи.
2, Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что для увеличени;я силСцепления сплава с награвированными местами применен промежуточный слой (например, водный раствор хлористого цинка, в случае применения латунной пластины и карандаша из сплава Вуда).
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-05-08—Подача