Плазмотрон для напыления Советский патент 1976 года по МПК B05B7/00 C23C7/00 

I

Изобретение относится к устрюйствам, которые используются для нанесения по- itpbiTHfi из порошков тугоплавких материалов методом напыления.

Известны плазмотроны дли нанесения локрытий, преимущественно тугоплавких материалов, содержащие катод, соплойнод и коммуникации для подвода газа, охлаждающей среды и порошков.

Так как порощок и транспортирующий газ охлаждают втолб дуги, последняя способна занять другое, более энергетически выгодное положение. Дуга обычно смешается внутрь сопла. При помощи та- :кой конструкции трудно получить высокоплотные покрытия на больщих поверхноо,тях.

i Для улучщения качества покрытий плазмотрон снабжен электрически нейтрал |ным2уалом подачи порошка, установленным (соосно с катодом и анодом между ними и ;Выполненным в виде корпуса с расположен ной в нем ограничительной втулкой с ко- ническим торцом, имеющим по наружной

поверхности проточку, сообщающуюся с коммуникациями подачи порошка.

На чертеже схематически изображен предлагаемый плазмотрон, продольный разрез.

I Он состоит из корпуса плазмотрона 1, в который запрессовано сопло-анод 2. К (Корпусу плазмотрона 1 через изолирующую 1прокладку 3 крепится узел подачи порош}ка, состоящий из .корпуса 4 и ограничитель ;ной втулки 5, Ограничительная втулка 5 имеет, по наружной поверхнос я цилиндри ческуто проточку и коничесжий торец, а также осевое отверстие для прохода дуги. Она запрессована в корпус 4 узла подачи порошка так, что ее конический торец

образует с конической проточкой в корпу-.

Ice узкий Конический канал, который слу|жит -для фокусировки порошка на ось плазмотрона. К корпусу 4 узла подачи порошка через изолирующую прокладку 6 крепит:ся узел катода, состоящий из катододер жателя 7 и катода 8,

олеэмотрона 2-7 имеют сообщаюшиес полсхли для йсрохода охлаждаю;1ией воды.;

Плазмотрон подсоединяется к источнику постоянного глектрического тока, ( к патрубку 9, (+) - к патрубку 10. К этим патрубгам подсоединяется также охлаждающая вода.

Патрубок 11 сложит для подвода плазмообразующе х газа, а патрубок 1 - для подвода Порошка.

. Предложенная конструкция работает следующим образом; Между| конном катода 6 и сюплом-анодом 2 горит электрическая дуга. Дуга проходит через осевые отверсh ия втулки S. Плазмообразующий газ, проходя через электрическую дугу, нагре вается до высокой температуры и истекает через осевое отверстие в сопле аноде 2 в виде факела. Порошок подается в плазмотрон при помощи транспортирующего газа через цатрубок 12. Затем, проходя кольцевой зазор и конический канал узла подачи, пост(упает в дуговой промежуток.

/ Z

;Так как узел подачи порошка расположен в промежутке между катодом и сопломанодом и изолирован от них, порошок гарантированно попадает в самую горячую область дуговой промежуток, чем обеспечивается наилучшее проплавление зерен наносимого материала.

Формулаизобретения

: Плазмотрон для напыления, преимущест;венно тугоплавких материалов, содержащий катод, сопло-анод и коммуникации для подвода газа, охлаждающей среды и порошков, Отличающийся тем, что, с улучшения качества покрытий, плазмотрон снабжен электрически нейтральным узлом подачи порошка, установленным соосно с катодом и анодом между ними и вьцюлненным в виде корпуса с расположенной в нем ограничительной втулкой с ко1шческим торцом, имеющей по наружной поверхности проточку, сообщающуюся с коммуникациями подачи порошка.

8

11