1
Изобретение относится к производству мыла.
Известен способ формования кусков мыла из нескольких разноцветных мыльных масс нутем выдавливания масс в виде слоев, соединения их прессованием и резки на куски.
Цель изобретения - обеспечить более прочное сцепление слоев.
Для этого перед соединением новерхности слоев увлажняют с помощью пара, а прессование осуш,ествляют в две стадии, при этом па второй стадии мыло прессуют при возрастающем давлении с одновременной нодсушкой нагретым воздухом. Прессование на первой стадии осуществляют преимущественно при давлении до 5 кг/см, а на второй - при давлении, возрастающем от 0,01 до 25 кг/см.
Способ осуществляют следующим образом.
Мыльные массы, имеющие различный цвет и запах, выдавливают из насадок в виде слоев, увлажняя их поверхность паром, подаваемым через форсунки, и прессуя слои с помощью роликов в брусок с СИЛОЙ до5кг/см. Между основными слоями можно расположить тонкие промежуточные слои из пастообразного ИЛИ норощкообразного мыла. Брусок, транспортируемый, например, по направляющему лотку, подвергают вторичному прессованию на нескольких парах роликов, к которым прикладывают последовательно возрастающие от 0,01 до 25 кг/см силы давления. Одновременно на прессуемый брусок подают сухой нагретый воздух, температура которого может варьироваться от 25 до 250°С. После этого брусок разрезают на мерные куски.
Формула изобретения
1.Способ формования кусков мыла из нескольких разноцветных мыльных масс путем выдавливания масс в виде слоев, соединения их нрессоваиием и резки на куски, отличающийся тем, что, с целью более прочного сцепления слоев, перед соединепием поверхность их увлажняют с помощью пара, а прессование осуществляют в две стадии, при этом на второй стадии мыло прессуют при возрастаюп ем давлении с одновременной подсушкой нагретым воздухом.
2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что прессование на первой стадии осуществляют при давлении до 5 кг/см, а ia второй - при давлении, возрастающем от 0,01 до 25 кг/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОИСТЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2005 |
|
RU2298474C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ХОЛОДНОГО ФОРМОВАНИЯ | 2014 |
|
RU2696628C2 |
ЭКСТРУДИРОВАННЫЙ БРУСОК МЫЛА С ВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ВОДЫ | 2020 |
|
RU2820115C2 |
Способ получения туалетного мыла | 1984 |
|
SU1278358A1 |
ОЧИЩАЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ПЛЕНКУ | 2006 |
|
RU2374314C1 |
СОСТАВ БРУСКА (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ОЧИСТКИ КОЖИ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2263709C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО МЫЛА | 1994 |
|
RU2091453C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ И ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ | 1994 |
|
RU2126865C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМУЕМОЙ ДВЕРНОЙ ОБШИВКИ ИЗ ПЛОСКОГО ДРЕВЕСНОГО КОМПОЗИТНОГО МАТЕРИАЛА, ДВЕРНАЯ ОБШИВКА, СОЗДАВАЕМАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ, И ИЗГОТАВЛИВАЕМАЯ ПРИ ЭТОМ ДВЕРЬ | 1999 |
|
RU2221694C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОСТАВА БРУСКА ДЕТЕРГЕНТА С НИЗКИМ TFM | 1999 |
|
RU2235762C2 |
Авторы
Даты
1976-02-28—Публикация
1974-05-31—Подача