Способ изготовления курительной смеси Советский патент 1976 года по МПК A24B15/08 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КУРИТЕЛЬНОЙ СМЕСИ реработке, и обладать уменьшенной растворимостью в результате реакции всех или некоторых остаточных гидроксильных групп с агентами, обусловли вающими образование поперечных связей. В качестве таких агентов можно использовать диметилолмочевиноформальдегидные смолы, меламинолформальдегидные смолы и другие вещества в количестве до 5%, предпочтительно от 0,001 до 0,500% от общего веса состава. Для образования поперечных связей возможно также применение органических солей, галоидных соединений, имеющих двух или трехвалентные ионы, например железа или алюминия. Для приготовления смеси в качестве наполнителей используют нетоксичные вещества, имеющие минимальный размер частиц примерно от 0,2 мкм до 0,1 мм, желательно от 0,20 мкм до 0,05 мм. Предпочтительными наполнителями являются материалы, имеющие коэффициент теплонроводности при 800°С более 6-10 кал см/сек °С см, например, карбонаты, окиси, силикаты, алюмосиликаты, алюминаты щелочных и щелочноземельных металлов, а также гидроокись алюминия. Пригодны неорганические соединения в природном состоянии, например, доломитовый известняк, инфузорная земля, магнезит, перлит, вермикулит и т. д., а также такие элементы как уголь, цинк, магний, титап, алюминий, железо. Наполнители могут быть как гранулированными, так и волокнистыми. В качестве последних используют стекловолокно, слюду, асбест, металл, окись металла и карбид металла в волокнистой форме, например алюминиевую стружку. Длина волокнистого материала от 0,1 до 5 мм. Указанные нанолнители смещивают с горючим продуктом в соотношении от 15 : 85 до 85 : 15, наиболее предпочтительно соотнощение от 25 : 75 до 75 : 25. В результате смещения указанных компонентов и воды получают продукт, имеющий скорость тления, сопоставимую со скоростью тления табака при курении в аналогичных условиях, т. е. примерно 5-10 мм/мин, в форме обычной сигареты. Такая скорость тления соответствует 12-5 клубам дыма при курении сигареты при 60-секундном цикле. Полученной по описываемому способу курительной смесью можно заменять табак полностью или частично. При этом чаще всего соотношение табака и курительной смеси находится в пределах от 95:5 до 25: 75. Пол ченные по предлагаемому способу продукты дают дым, не имеющий запаха и вкуса. Для сообщения курительной смеси, вкуса и запаха при ее изготовлении можно добавлять табачные экстракты, фруктовые экстракты, синтетические вещества, придающие аромат, природные смолы, сахара, а также в регулируемых количествах никотин и другие алкалоиды. Пример 1. В смеситель вносят 140 мл деионизированной воды при 80°С и 12,6 г рутила (высокосортной двуокиси титана). В полученную дисперсию добавляют 8,4 г натрий карбоксиметилцеллюлозы со средней степенью замещения 0,7. Спустя 5-10 мин, отливают пленку на покрытую тефлоном ткань, высушивают в воздушной печи при 125°С. Затем, после сушки и кондиционирования,пленку растягивают до средней ширины 0,9 мм и средней длины 1,0 мм. Из пленки делают сигареты диаметром 8 мм и длиной 85 м, которые «курят на аппарате. Результаты в сравнении с полученными при курении табака приведены в табл. 1. Таблица 1 Как видно из данных табл. 1, при замене абака курительной смесью уменьшается коичество смол. Пример 2. Приготовление пленки ведут о примеру 1, за исключением того, что в каестве ингредиентов используют карбоксимеилоксиэтилцеллюлозу и инфузорную землю. олученные данные приведены в табл. 2. Таблица 2 Пример 3. Пленку готовят из трех комонентов: карбоксиметилцеллюлоза, доломиовый известняк, двуокись титана. Сигареты зготовляют аналогично примеру 1. Данные риведены в табл. 3.

Таблица 3

ке, описанной в предыдущих примерах, даны Б табл.7.

Таблица 6

Пример 4. Готовят пленку, состоящую из 37% карбоксиметилцеллюлозы, 37% доломитового известняка, 10% угля и 16% смачивающего eeuJtecTBa, пластификатора и красящих веществ. Берут смесь табака и пленки (50 : :50), смесь табака и порощкообразного синтетического материала (50 : 50). Количество органических компонентов в газовой фазе определяют методом газовой хроматографии. В табл. 4 приведены результаты, выраженные в мкг/клуб дыма.

Таблица 4

Кроме того, для пленки, пленки и табака, а также для табака определяют содержание цианистого водорода, фенола, оксиуглерода и бензопирена. Полученные результаты приведены в табл. 5.

Таблица 5 Пример 5. Готовят образцы А - Е. Их состав приведен в табл. 6, а показатели содержания влажной и сухой смолы, полученные при испытании, проведенном по методи15

20

Таблица 7

Полученные данные для органических компонентов газовой фазы (в мкг/клуб дыма) приведены в табл. 8.

Таблица 8

45 Показатели органической газовой фазы,полученные при испытании смесей, содержащих два компонента в сочетании с табаком значительно ниже, чем ноказатели для табака. При совместном применении горючего компонента, наполнителя и табака они ниже, чем при применении только горючего компонента и табака или наполнителя и табака. Кроме того, показатели, полученные при применении пленки и табачных волокон в виде смеси (образец Д) ниже, чем в том случае, когда табак вводят в пленку (образец Е).