(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЖИДКОЙ СТАЛИ ГАЗОМ изводимостью достигаемых результатов три выплавке различных марок сталл. Вариант осуществления иредлагаемого способа. При выплавке динам.ных сталей марок Э0100 и ЭОЗОО в лечь загружали скраш, чугун, известь (20 -кг/т) и железорудные Материалы (15 кг/т). В -процессе расплавления -производили продувку юислородом (20 ). По расплавлении шихты обновили шлак и тродуЛИ металл .кислородом (40 ). После проведения окислительного и восстановительного периодов плавки в лечи металл выпустили В ковш. Ковш установили ,на стенд, подали иа фурму аргон ,и через десять секунд опустили ее в металл. При заглублении насадки на величину, равную 5,0 ее внешлего диаметра, продолжали вводить аргон. После заглубления на указанную величину производили реверсивное вращение со скоростью 20 об/м,ин в течение 5 мин при общей -продолжительности продувки 6 мин 20 с. Выполнив за 5 .мин 50 прямых и 50 обратных оборотов фурму остановили и извлекли из металла. Поеле извлечения фурмы из металла прекратили подачу аргона. При выплавке динамной стали ЭОЗОО продолжительность (Продувки металла аргоном при использован.ии предложенного способа в сравнении с существующим (продувка через пористые фурмы, устаиовленные в днище ковша) снижена ,на 9 мин, расход аргона на 0,11 . Содержание водорода и кислорода при этом снижено на 10 и 22% соответственно. За счет снижения времени внепечной Обрабо-тки стали со.Кращены перегре-в металла в печи и продолжительность плавки «а ,10 мин. Применение предлатаемото способа при выплавке трубных марок стали позволило снизить время рафинирования и легирования металла азотом и резко .повысить коэффициент усвоения последнего. Формула изобретения 1.Способ обработки жидкой стали газом, напр-имер аргоном, включающий подачу газа через вертикально погружаемую фурму с пористой огнеупорной насадкой и канала-ми, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени обработки, расхода вдуваемых газов и повышения производительности печи, ввод газа осуществляют в процессе ревврсив.ного вращения фурмы вокруг вертикальной оси со скоростью 3-200 об/мин в течение 60-80% времени -продувки при равном количестве оборотов прямого и обратного вращения одновременно через поры и .каналы в насадке. 2.Способ -по п. 1, отличающийся тем, что насадку фурмы заглубляют в расплав относительно его поверхности на величину, равную 0,1 -16,0 диа-метра .насадки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки трансформаторной стали | 1982 |
|
SU1052546A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ В КОВШЕ | 2009 |
|
RU2398890C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ И ВАКУУМИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2394918C2 |
Способ производства стали | 1980 |
|
SU908841A1 |
Способ производства стали | 1980 |
|
SU937520A1 |
СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ В ПЕЧЬ-КОВШЕ | 2010 |
|
RU2425154C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2415180C1 |
Способ обработки газом жидкой стали | 1974 |
|
SU488868A1 |
Способ обработки жидкой стали | 1975 |
|
SU520407A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬСОВОЙ СТАЛИ | 2003 |
|
RU2254380C1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1974-11-06—Подача