Клапанное устройство электроцентробежного погружного насоса Советский патент 1982 года по МПК F04D15/02 

(54) КЛАПАННОЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО ПОГРУЖНОГО НАСОСА

1

Изобретение относится к насосостроению и может использоваться в злектроцентробежных погружных насосах.

Известно клапанное устройство злектроцентробежного погружного насоса, содержащее корпус, установленный в нем с образованием пусковой камеры двухступенчатый поршень с выходным отверстием и открытой с торца ступени большего диаметра внутренней полостью, в которой расположен обратный клапан, и переходник со сливным кмалом перек{ ываемым дополнительным обратным клапаном 1..

Недостатками известного устройства являются низкая надежность и сложность конструкции.

Цель изобретения - повышение надежности и упрощение конструкции

Указанная цель достигается тем, что поршень со стороны торца большего диаметра снабжён ограничительным седлом, а дополнительный обратный клапан также расположен во внутренней полости и взаимодействует с седлом.

На фиг. 1 показан продольный разрез предлагаемого клапанного устройства (при отключенном электроцентробежном norpyjiotoM насосе); на фиг. 2 - то же (при работающем насосе).

Клапанное устройство злектроцентробеяшого погружного насоса содержит корпус 1, установленный в нем с образованием пусковой камеры 2 двухступенчатый поршень 3 с выходным отверстием 4 и открытой с торца ступени большего диаметра внутренней шзлостью 5, в которой расположен обратный клапан 6, и переходник 7 со сливным каналам 8, перекрываемым дополнительным обратным клапаном 9. При этом, поршень 3 со стороны торца ступени большего диаметра снабжен ограничительным седлом 10 и дополнительный обратный клапан 6 также расположен во внутренней полости 5 и взаимодействует с упомянутым седлом 10. Кроме того, клапанное устройство имеет. входное отверстие 11.

Клапанное устройство работа -т следующим образом. 39 Перед спуском электроцентробежного погружного насоса в скважину поршень 3 клапанного устройства переводят в нижнюю мерт вую точку (НМТ). При этом выкид насоса закрыт ступенью меньшего диаметра поршня 3 и при погружении насоса в жидкость он заполняется, сжимая воздух в своей верхней части. После погружения до сливного канала 8 переходника 7 жидкость через него поступает в подъемные трубы (не показаны). На поршень 3 воздействует выталкиваюшее усилие от напора столба жидкости высотой в по ловину длины насоса. Во время спуска оставшийся воздух из на соса выходит между ступенью меньшего диаметра поршня 3 и входным отверстием 11 корпуса 1. При запуске насоса давление жидкости под нимает поршень 3 и в пусковой камере 2 возникает вакуум, так как отверстия 4, сооб щающие эту полость с подъемными трубами (не показаны), закрыты обратным клапаном 6. При подъеме поршня 3 пусковая камера 2 заполняется жидкостью через гарантированный зазор между ступенью меньшего диаметра поршня 3 и выходным отверстием 11 кор пуса 1. После открытия входного отверстия 11. открывается обратный клапан 6. Обратный клапан 9 закрывает отверстие ограничительного седла 10 и поршень движется до верхней мертвой точки. При этом клапан 9 закрывает сливной канал 8, полость подъемных труб от затрубного пространства (не показаны), а жидкость из насоса поступает в подъемные трубы (не показаны). При отключении насоса клапанное устройство занимает исходное положение. Таким образом, поршень со стороны торца ступени большего диаметра, снабженный ограничительным седлом, и дополнительный обратный клапан также расположенный во внутренней полости и взаимодействующий с упомянутым седлом, повышают надежность и упрощают конструкцию клапанного устройства злектроцентробежного погружного насоса. Формула изобретения Клапанное устройство электроцентробежного погружного насоса, содержащее корпус, установленный в нем с образованием пусковой камеры двухступенчатый поршень с выходным отверстием и открытой с торца ступени большего диаметра внутренней полостью, в которой расположен обратный клапан, и переходник со сливным каналом, перекрываемым дополнительным обратным клапаном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции, поршень со стороны торца ступени большего диаметра снабжен ограничительным седлом, а дополнительный обратный клапан также расположен во внутренней полости и взаимодействует с седлом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР №628342, кл. F 04 О 15/02, 1978.

фиг.1

Фиг.г