I
Изобретение относится к холодильно-газовым машинам и может найти применение в криогенной технике.
Известны двухступенчатые холодильно-газовые машины, работаюш,ие по обратному циклу Стирлинга, ступени которой соединены тепловой трубой с испарительной, конденсационной и транспортной зонами.
Недостатками известных установок являются значительные термические сопротивления, возникаюш,ие между соответствующими зонами тепловой трубы и ступенями холодильно-газовой машины, т. к. теплообмен между конденсационной зоной тепловой трубы и первой ступенью холодильно-газовой машины осуш,ествляется за счет теплопроводности части ее поверхности.
Таким образом, перепад температур между первой и второй ступенью может быть значительным. При этом холодопроизводительность резко падает, а мош,ность, затраченная в нервой ступени, резко увеличивается.
Цель изобретения - повысить холодопроизводительность машины. Это достигается тем, что испарительная и конденсационная зоны выполнены в виде полых цилиндров с осями, перпендикулярпыми оси транспортной зоны, и с размеш,енными внутри цилиндров трубчатыми элементами, подключенными к газовым трактам соответствуюш,их ступеней;
части наружной поверхности трубчатых элементов и внутренней поверхности цилиндра испарительной зоны покрыты пористыми вкладышами, соединенными между собой перемычками из пористого материала.
На фиг. 1 схематично изображена холодильно-газовая машина, продольпый разрез; на фиг. 2 - тепловая труба, продольный разрез.
Холодильно-газовая машина состоит из двух ступеней и промежуточного теплообменпика в виде тепловой трубы 1.
Первая ступень содержит комнрессорную полость 2, холодильник 3, регенератор 4, соединенный с конденсационной зоной 5 тепловой трубы, а также детандерную полость 6 Вторая ступень содержит холодильник 7, теплую часть 8 регенератора и холодную часть 9 регенератора. Между ними встроена испарительная зона 10 тепловой трубы с пористым вкладышем 11. Испарительная и конденсационная зоны тепловой трубы 1 соединены транснортной зоной 12, а холодная часть регенератора соединена с теплообменником 13.
Для прохода газа от компрессорной полости 2 в детандерную полость 6 первой ступени в конденсационной зоне 5 встроены оребренные трубки 14. Во второй ступени для прохода газа от холодильника 7 к теплообменнику 13 в испарительпой зопе также
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АБСОРБЦИОННЫЙ ГЕЛИОХОЛОДИЛЬНИК | 1992 |
|
RU2036395C1 |
ПУЛЬСАЦИОННАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ МАШИНА | 1994 |
|
RU2056599C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2003 |
|
RU2239131C1 |
ХОЛОДИЛЬНИК | 1995 |
|
RU2115869C1 |
Привод холодильно-газовой машины | 1974 |
|
SU681273A1 |
ХОЛОДИЛЬНО-ГАЗОВАЯ МАШИНА | 1968 |
|
SU206591A1 |
АБСОРБЦИОННО-ДИФФУЗИОННЫЙ ХОЛОДИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 1992 |
|
RU2053462C1 |
Абсорбционный гелиохолодильник | 1981 |
|
SU976230A1 |
Газовая холодильная регенеративная машина | 1983 |
|
SU1150448A1 |
Теплоиспользующая газовая холодильная машина | 1976 |
|
SU696247A1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1974-10-31—Подача