Газовая холодильная регенеративная машина Советский патент 1985 года по МПК F25B9/00 

Описание патента на изобретение SU1150448A1

ел

о

4;: 4

00

1

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к поршневым газовым регенеративным холодильным машинам, работающим преимущественно по циклу Стирлинга, и может быть использовано.в других регенеративных поршневых машинах, в которых приводной механизм смазывается жидкой смазкой.

Цель изобретения - повьш1ение холо допроизводительности путем периодической очистки от масла регенератора и холодильника.

Указанная цель достигается тем, что газовая холодильная регенеративная машина, содержащая рабочую полость, разделенную поршнем-вытеснителем на теплую зону с холодильником и холодную зону с регенератором и ожижителем, и герметичный картер, дополнительно содержит линию откачки масла, подключенную к теплой зоне рабочей полости и картеру и снабженную последовательно установленными дросселем, обратньм клапаном и запорным органом.

На фиг. 1 изображена предлагаемая газовая холодильная регенеративная машина, общий вид; на фиг. 2 - пример конструкции системы откачки, на фиг. 3 - конструкция маслосборной полости, вариант.

Газовая холодильная регенеративная машина содержит холодильник 1, регенератор 2, ожижитель с теплообменником 3, цилиндр 4, поршень 5, поршень-вытеснитель 6, рабочую полость 7, включающую теплую зону 8 и холодную зону 9, гермемчный картер 10 с приводом 11 поршней и масляным насосом 12, систему 13 подпитки рабочей полости 7, включающую трубопровод 14 и обратньй клапан 15. Она может также содержать отделитель 16 масла, ресиверный баллон 17 и управляемый клапан 18. Машина снабжена также системой 19 откачки масла из рабочей полости 7, включакщей по меньшей мере маслосборную полость 20, канал 21, регулятор 22 потока, обратный клапан 23 и магистраль 24.

Регулятор 22 потока вьшолнен в виде резьбового дросселя, обратный клапан 23 с седлом 25 и мембраной 26 размещен в стакане 27 с герметизацией периметра уплотнительным кольт цом 28. Система 19 может быть также снабжена регулируемым клапаном 29,

4482

поджатым к седлу 30 пружиной 31, усилие которой регулируется перемещением втулки 32 толкателем 33. Втулка

32 и толкатель 33 размещены в корпусе 34. Детали герметизированы уплотнительными кольцами 35-37. Магистраль 24 подсоединена к ниппелю 38. Все устройство размещено на корпусе цилиндра 39, в котором также размещен цилиндр 4 с герметизацией уплотнительными кольцами 40.

Маслосборная полость 20 выполнена в виде наклонной канавки на внутренней поверхности цилиндра 4 или в виде канала, позволяющего накапливать масло за счет перемещения хладагента вверх и вниз.

Газовая холодильная регенеративная машина работает следующим обраЗОМе

При работе газовой холодильной машины пары масла по системе 13 подпитки проникают в рабочую полость 7. В рабочей полости 7 газообразный

хладагент вместе с парами масла периодически перемещается поршнем 5 и поршнем-вытеснителем 6 из теплой зоны 8 через холодильник 1, регенератор 2, теплообменник 3 ожижителя

в холодную зону 9 и обратно. Привод поршней 11 построен так, что когда поршень 5 быстро перемещается вверх, сжимая хладагент в рабочей полости 7, поршень-вытеснитель 6 совершает

медленное перемещение вблизи верхней мертвой точки. При этом основная масса хладагента находится в теплой зоне 8, где и выделяется основное количество тепла сжатия. На следующем этапе поршень 5 совершает медленное перемещение вблизи своей верхней мертвой точки, а поршень-вытеснитель 6 быстро движется вниз, перемещая хладагент из теплой зоны

8 через холодильник 1, где снимается тепло сжатия, далее через регенератор 2 и теплообменник 3 ожижителя в холодную зону 9. В дальнейшем поршень 5 и поршень-вытеснитель 6 идут вниз.

В связи с отводом тепла сжатия в холодильнике 1 температура хладагента перед процессом расширения ниже, чем в конце сжатия. Поэтому

температура хладагента в конце процесса расширения ниже начальной его температуры, т.е. вырабатьшается холод.

31

При прохождении хладагента за счет перемещения на следующем этапе поршня-вытеснителя 6 снизу вверх часть вьфаботанного холода идет на охлаждение теплообменника 3 ожижителя, а часть запасается, охлаждая насадку регенератора 2. Благодаря этому в начале процесса расширения 2-го цикла температура хладагента ниже, чем в 1-м .цикле и т.д., т.е. идет постепенное охлаждение теплообменника 3 ожижителя до установившейся рабочей температуры, охлаждение насадки регенератора 2 и создание в насадке распределения температур, плавно изменяющихся от положительной температуры верхнего конца холодильника 1 до рабочей температуры теплообменника 3 ожижителя.

В процессе установившейся работы газовой регенеративной холодильной машины в нижней части регенератора .2 из находящихся в хладагенте паров конденсируются капли масла, которые перемещаются потоками хладагента вверх и вниз, пока не попадают в зону насадки регенератора 2, где температура равна температуре застывания масла. Постепенно масло накап ливается в указанной зоне и перекрывает проходное сечение насадки регенератора, увеличивая сопротивление проходу хладагента. Из-за большого перепада давления в этой зоне уменьшается количество хладагента, попадакщего в холодную зону, что приводит к снижению холодопроизводительности.

Для уменьшения сопротивления проходу хладагента, связанного с замас04484

ливанием регенератора 2, применяется параллельно с клапаном подпитки клапан для продувки регенератора 2, т.е. система 19 откачки масла, соединяющая теплую зону рабочей полости и полость машины с меньшим средним давлением, чем в рабочей полости. Клапан включается при пуске машины поворотом толкателя 33. В пусковой

O период, пока насадка регенератора 2 не охлаждена, поток хладагента разносит ранее сконденсированное в насадке масло по всей нЙсадКе, причем часть его выбрасьгеается в рабочую

5 полость 7, в том числе на поверхность поршня 5 и в маслосборную полость 20. В дальнейшем, после охлаждения насадки регенератора 2, масло с поверхности поршня 5 постепенно

0 вновь вносится хладагентом в насадку регенератора 2, где замерзает. При включенном клапане в каждом цикле работы машины, когда среднее давление в теплой зоне 8 больше среднего давления в картере 10, за счет указанных перепадов давлений происходит продавливание масла через регулятор 22 потока. При этом из маслосборной полости 20 масло, -накопивQ шееся за счет перемещения потоков хладагента вверх и вниз, вместе с хладагентом переталкивается через мембрану 26 и отверстие в корпусе 34 в магистраль 24, Таким образом, при пуске маши|1ы на несколько секунд открывается клапан и происходит продувка регенератора 2 и освобождение маслосборной канавки от масла . После продувки клапан перекры- . Q вается.

Фиг.1

Похожие патенты SU1150448A1

название год авторы номер документа
Способ смазки узлов трения привода газовой холодильной регенеративной машины 1983
  • Агамалов Михаил Григорьевич
  • Ворожев Павел Павлович
  • Делиев Игорь Николаевич
  • Урбанюк Владимир Порфирьевич
  • Чистяков Борис Ильич
  • Яковлев Александр Михайлович
SU1255824A1
Холодильно-газовая машина 1972
  • Йосихиро Исизаки
SU473377A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2003
  • Лебеденко И.С.
  • Лебеденко Ю.И.
  • Лебеденко В.И.
RU2239131C1
Устройство для локального замораживания биологических тканей 1976
  • Муринец-Маркевич Борис Николаевич
  • Сипитый Виталий Иванович
  • Красников Анатолий Иванович
SU650617A1
РЕФРИЖЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА 1994
  • Чистяков Б.И.
  • Агамалов М.Г.
  • Корнюшин В.А.
RU2091675C1
Холодильно-газовая машина 1973
  • Макаренков Николай Николаевич
  • Сеньковский Андрей Николаевич
  • Суслов Александр Дмитриевич
  • Глухов Станислав Дмитриевич
  • Стрельцов Александр Николаевич
  • Кузнецов Вячеслав Николаевич
  • Полтараус Василий Борисович
SU485285A1
Теплоиспользующая газовая холодильная машина 1976
  • Воронин Григорий Иванович
  • Суслов Александр Дмитриевич
  • Белов Владимир Владимирович
  • Стрельцов Александр Николаевич
  • Полтараус Василий Борисович
SU696247A1
Газовая холодильная машина,работающая по циклу Гиффорда и Мак-Магона 1983
  • Болштянский Александр Павлович
  • Щерба Виктор Евгеньевич
SU1139938A1
ТЕПЛОВОЙ НАСОС, РАБОТАЮЩИЙ ПО ОБРАТНОМУ ЦИКЛУ СТИРЛИНГА 1997
  • Кириллов Н.Г.
  • Сударь Ю.М.
RU2148220C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДА 1992
  • Андреев В.И.
RU2057999C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 150 448 A1

Реферат патента 1985 года Газовая холодильная регенеративная машина

ГАЗОВАЯ ХОЛОДИЛЬНАЯ РЕГЕНЕРАТИВНАЯ МАШИНА,, содержащая рабочую полость, разделенного поршнем-вытеснителем на теплую зону с холодильником и холодную зону с регенератором и ожижителем, и герметичный картер, отл ичающаяся тем, что, с целью повьш ения холодопроизводительности путем периодической очистки от масла регенератора и холодильника, машина дополнительно содержит линию откачки масла, подключенную к теплой зоне рабочей полости и картеру и снабженную последовательно установленными дросселем, обратным клапаном и запорным органбм.

Формула изобретения SU 1 150 448 A1

3

JJ

29

фиП

Фие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1150448A1

Каталог фирмы Филипс
Двигатель внутреннего горения с цилиндрами, расположенными параллельно оси вала 1924
  • Бяков А.Н.
SU2500A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗБИРАТЕЛЬНОГО ВЫЗОВА ТЕЛЕФОННЫХ АППАРАТОВ 1922
  • Навяжский Г.Л.
SU1000A1
Руководство по эксплуатации
Внешторгиздат, изд
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 150 448 A1

Авторы

Агамалов Михаил Григорьевич

Ворожев Павел Павлович

Делиев Игорь Николаевич

Кривошеев Семен Ефимович

Урбанюк Владимир Порфирьевич

Чистяков Борис Ильич

Яковлев Александр Михайлович

Даты

1985-04-15Публикация

1983-02-02Подача