1
Изобретение относится к электронной технике, в частности к оксидным катода.м л,ля электровакуумных приборов.
Известны суспензии для оксидного катода, содержащие карбонаты ш,елочноземельных металлов и органическую связку. Оксидные катоды с использованием этих суспензий при работе в плохом вакууме нестабильны, а их параметры после коптакта с воздухом невоспроизводимы, что, в частности, не позволяет заменять активированные оксидные катоды в разборных электронных приборах, так как при прямом контакте с атмосферой активированные катоды полностью теряют эмиссионные свойства.
Целью изобретения является повышение стойкости к отравлению оксидного катог.а, а также обеспечение стабильности эмиссионных свойств активированного катода при многократном контакте с атмосферой, что дает возможность увеличить долговечность катода.
Поставленная цель достигается тем, что в карбонатное покрытие вводится азотнокислое серебро в количестве 1-5% к весу карбоната. Напесепие покрытия на керн катода осуществляют известными сиособами, например с помощью пульверизаторов-распылителей.
Добавление в карбонатное покрытие азотнокислого серебра значительно увеличивает
стонкость катодов к отравлению, что видно из таблицы, где показаны электрические параметры катодов с новым покрытием в сравнении с ранее существовавшими катодами. Эмиссия катодов, покрытых ка юоиато без содержания азотнокислого серебра, резко падает после контакта с воздухом (с 200 мка до 150 мка), в то же время у катодов, иокрытых ка)бонатом с добавкой азотнокислого серебра, ток катода изменяется иезиачительно (с 1850 мка до 1700 мка). Данные таблицы получены по результатам иснытаний более 20 катодных узлов.
Катоды без содержания
Катоды с содержание.м азотнокислого серебра азотнокисло1-о серебра
Эксперименты показали, что предлагаемые катоды сохраняют эмиссию ири многократных контактах с воздухом. Следовательно, та3кие катоды могут успешно применяться в специальных ЭЛТ или других аналогичных приборах, где необходима периодическая замена оксидного катода. В одном из таких приборов, где первоначально требовался ток катода порядка 100 мкА, предложенные катоды в процессе эксперимепта выдержали свыше 90 напусков атмосферы в объем прибора. 4 Формула изобретения Суспензия для оксидного катода электронного прибора, содержащая карбопаты щелочноземельных металлов и органическую связку, отл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью повынтения долговечности катода, суспензия содержит азотнокислое серебро в количестве 1-5% к весу карбоната.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ активировки оксидного термокатода | 1982 |
|
SU1137568A1 |
Способ активировки оксидного термокатода электровакуумного прибора | 1982 |
|
SU1127020A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЯ | 1990 |
|
RU2010374C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ С ОКСИДНЫМ КАТОДОМ | 1987 |
|
RU1521156C |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭМИССИИ КАТОДОВ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВЫХ ТРУБОК | 1991 |
|
RU2036529C1 |
МАГНЕТРОН С ПРЕССОВАННЫМ ОКСИДНО-НИКЕЛЕВЫМ КАТОДОМ | 2014 |
|
RU2579006C1 |
^СОЮЗНА!"!ИйЦи^<;и'--и.:-?;г;-:гл• '•. ';••• - .,."-~ ' '•' " Л t'^'•'l:.^^^f•'••..l' : '<-'• !'чЧ | 1973 |
|
SU361481A1 |
Эмиссионный материал для катодов | 1978 |
|
SU767857A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА ГЕЛИЙ-НЕОНОВОГО ЛАЗЕРА С ХОЛОДНЫМ КАТОДОМ | 2001 |
|
RU2199789C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНОГО КАТОДА | 1990 |
|
RU2060570C1 |
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1974-05-20—Подача