1
Изобретение относится к установкам для химической обработки стеклоизделий. Предлагаемая установка может найти широкое применение на заводах, где производят обработку изделий в различных технологических жидкостях.
Известны установки для химической обработки стеклоизделий, например кислотной полировки, состоящие из двух последовательно расположенных ванн для обрабатывающих стеклоизделия химических веществ и промывных жидкостей с устройством для перемещения и вращения кассет со стеклоизделиями. Такие установки малопроизводительны.
Цель изобретения - повышепие производительпости и увеличения срока службы установки. Эта цель достигается тем, что установка снабжена дополнительной ванной для промывки изделия, а устройство для перемещения и вращения кассет снабжено шарнирно закрепляемым на Г-образном рычаге П-образным рычагом с разноплечими коромыслами, на большем плече каждого из которых установлены кассеты, а меньшее закреплено щарнирно, причем длина меньшего плеча коромысла равна длине больщего плеча Г-образного рычага.
На фиг. 1 изображена кинематическая схема установки; на фиг. 2 - схема механизма перемещения кассет в рабочем положении; на
фиг. 3 - схема механизма перемещения и вращения кассет в аксонометрии.
Установка содержит кислотную 1 и промывочные 2 и 3 ванны, расположенные в вытяжном шкафу 4, кассеты 5 и 6 и устройства дли их установки, перемещения и вращения.
Устройство для перемеп1,ения кассет состоит из электродвигателя 7, редукторов 8 и 9, кулачка 10, установленного на выходном валу редуктора 9. Кулачок 10 взаимодействует с двуплечим рычагом 11, снабженным зубчатым сектором (па чертеже не показан), который находится на зацеплении с валом-щестерней 12. На валу-шестерне 12 жестко установлен Г-образный рычаг 13, который шарнирно связан с П-образным двуплечим рычагом 14. Открытые концы рычага 14 шарнирно связаны с сердечниками двух коромысел 15, на одних концах которых свободно вращаются кассеты 5 и 6 со стеклоизделиями, а другие концы шарнирно закреплены в опорах 16.
На рычаге 17, жестко связанном с валомшестерней 12, установлен подвижный груз 18, уравновешивающий кассеты 5 и 6. В рабочем положении рычаг 14 ложится на подпружиненные опоры 19.
Установка работает следующим образом.
Вращение от электродвигателя 7 передается на редуктор 8, затем на редуктор 9, который вращает кулачок 10. Кулачок 10 приводит в колебательное движение рычаг И. Зубчатый сектор этого рычага вращает валшестерню 12, которая приводит в колебательное движение рычаг 13, Движение от рычага 13 передается на рычаг 14, который приводит в движение коромысла 15 с установленными на них кассетами.
В период перемещения кассет и их замены по окончании процесса химической обработки стеклоизделий коромыслами осуществляется равновесие рычага 14.
Подпружиненные опоры 19 служат для снятия нагрузки с рычага 14 н его плавной балансировки в период химической обработки стеклоизделий. Вращение кассет осуществляется от электродвигателя 20 через редуктор 21, систему клиноременной передачи 22, которая вращает щестерни 23, находящиеся в зацеплении с щестернями 24, установленными на открытых концах рычага 14. Шестерни 24 передают вращение на контрщестерни 25, которые находятся в зацеплении с щестернями 26, вращающимися посредством пальцев 27 кассеты со стеклоизделиями. Все операции химической обработки стеклоизделий запрограммированы в профиле кулачка 10. Цикл осуществляется за один оборот кулачка 10. Многократное повторение цикла обеспечивается соответствующим числом оборотов этого кулачка. Для улучшения качества обработки стеклоизделий и ускорения процесса химической обработки в ванне 1 с кислотной смесыо, для поддержания постоянной температуры установлены паровые подогреватели 28. Подогрев вапн с промывной жидкостью осуществляется добавлением в них горячей промывной жидкости. Пзделия, собранные в кассеты, предварительно подогреваются на сборочном участке. На дне ванны с кислотной смесью установлен сборник 29, на дно которого оседают нерастворимые соли - продукты взаимодействия кислот со стеклом. 5 Периодически сборник 29 при помощи лебедки или другого цодъемпого приспособления осторожно ноднимают выше уровня кислотной смеси и удаляют осевщие соли. Таким образом, предлагаемая установка позволяет использовать время, в течение которого производится промывка стеклоизделий в одной кассете, для химической обработки стеклоизделий во второй кассете, за счет чего производительность установки, при увеличе5 НИИ ее производственной площади в 1,5 раза увеличивается практически в два раза.
Формула изобретения
1. Установка для химической обработки
0 стеклоизделий, например, кислотной полировки, включающая ванны для травления и промывки изделий и устройство для перемещения и вращения кассет с Г-образным рычагом, отличающаяся тем, что, с целью
5 повышения производительности, она снабжен;-; дополнительной ванной для промывки изделий, а устройство для перемещения и вращения кассет снабжено шарнирно закрепленным на Г-образном рычаге П-образным рычагом с
0 разноплечими коромыслами, на большом плече каждого из которых установлены кассеты, а меньшее закреплено шарнирно, причем длина меньщего плеча коромысла равна длине большего плеча Г-образного рычага.
5 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью снятия нагрузки с П-образного рычага и плавной балансировки его, она снабжена подпружиненными опорами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU341770A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИ'Й | 1967 |
|
SU199702A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОйЗДЕ^1ИЙ | 1969 |
|
SU242000A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 1972 |
|
SU330122A1 |
Установка для химической обработки стеклоизделий | 1974 |
|
SU533562A1 |
Установка для химической полировки стеклоизделий | 1978 |
|
SU727575A1 |
Устройство для химической обработки стеклоизделий | 1986 |
|
SU1379259A1 |
Установка для химической полировки стеклоизделий | 1984 |
|
SU1222647A1 |
Устройство для изготовления проволочных штырей и запрессовки их в изделие | 1988 |
|
SU1593879A2 |
Установка для химической полировки стеклоизделий | 1974 |
|
SU554227A1 |
19
Ю
.J
Авторы
Даты
1976-03-15—Публикация
1974-04-23—Подача