Циклонная печь Советский патент 1976 года по МПК F23G7/04 

1

Изобретение относится к области сжигания и может быть использовано для огневого обезвреживания горючих и негорючих отходов.

Известна циклонная печь для обезвреживания горючих и негорючих отходов, содержащая корпус с тангенциальпо установленными горелочными устройствами, загрузочную течку и камеру с кольцевой полостью вокруг корпуса и леткой для вывода расплава (см. авт. св. № 273359, 1968 г., кл. F 23 М 1/12). Одпако при обезвреживании в такой печи горючих жидких отходов, содержащих твердые включения, трудно добиться их эффективного распыла ввиду частого засорения форсуночных устройств, что устойчивость горения. Поэтому для организации надежного огневого обезвреживания горючих и негорючих отходов в циклонной печи сжигают качественное топливо (газ или мазут) в количествах, превышающих те, которые необходимы по условиям огневого обезвреживания. Перерасход топлива приводит к повышенным энергетическим затратам. Кольцевая камера для сбора расплава в циклонной печи омывается высокотемпературными продуктами сгорания не достаточно интенсивно, что может привести к понижению температурного уровня в указанной зоне и возможному образованию настылей.

Целью изобретения является снижение энергетических затрат при огневом обезвреживании горючих и негорючих отходов и исключение настылеобразования кольцевой камеры циклонной печи. Это достигается тем, что в нижней части корпуса печи размещена барботажная горелка, на уровне кольцевой полости в верхней части корпуса выполнены распололсенные тангенциально окна, а в стенках камеры встроены распыливающие форсунки.

На чертел е показана предлагаемая циклонная печь.

Циклонная печь содержит корпус 1 с тангенциальными горелочными устройствами 2 и загрузочную течку 3. В верхней части корпуса размещена камера 4 с кольцевой полостью 5 и леткой 6 для вывода расплава. В

части корпуса находится барботал иая горелка 7, снабженная барботалсной решеткой 8.

В верхней части корпуса 1 на уровне кольцевой полости 5 выполнены тангенциальные

окна 9 для церепуска части горячих газов в кольцевую полость. Выгне кольцевой полости 5 на стенках камеры 4 установлены распыливающие форсунки 10 для подачи иегорючих отходов, содержащих минеральные и органические примеси.

3

Печь работает следующим образом.

Жидкие горючие отходы через загрузочную течку 3 подают в барботажную горелку 7. Через барботажную решетку 8 в слой горючих отходов подводят первичный воздух, который вспенивает отходы и образует над поверхностью пенный слой тонливовоздушной смеси, сгорающей в надслоевом пространстве. Продукты горения закручивают на выходе из корпуса 1 за счет тангенциальной подачи вторичного воздуха и дополнительного топлива через горелочные устройства 2. Закрученный высокотемпературный поток продуктов горения поступает в основном в камеру 4 и частично через тангенциальные окна 9 - в кольцевую полость 5. В закрученный высокотемпературный поток продуктов горения через форсунки 10 подают негорючие жидкие отходы, содержащие минеральные и органические примеси. Органические примеси окисляются до нетоксичных нейтральных продуктов, а минеральные примеси сепарируются на

4

боковых стенках камеры 4, стекают в виде расплава в кольцевую полость 5 и выходят через летку 6. Продукты горения, выходящие через окна 9 в кольцевую полость 5, обогревают расплав, препятствуя его застыванию.

Фор м у л а изобретен и я

Циклонная печь для обезвреживания горючих и негорючих отходов, содержащая корпус с тангенциально установленными горелочными устройствами, загрузочную течку и камеру с кольцевой полостью вокруг корпуса и леткой для вывода расплава, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрат и исключения настылеобразования, в нижней части корпуса печи размещена барботажная горелка, на уровне кольцевой полости в верхней части корпуса выполнены расположенные тангенциально окна, а в стенках камеры встроены распыливаюи;ие форсунки.

Ю