при Э1х)м огражателышя пластина выполне- I на полой для подачи в нее , а тран-i споргируюшее уогройсгво имеет перфориро-1 ванную поверхность со сппошны м участком,) находящимся под отражательной пластиной./ Уcl aнoвкa также снабжена разделителем потока, выполненным в виде обечайки с отбортованным краем и установленным в воздухораспределительном устройсгве, На фиг. 1 схематически изображена пред |g ложенная установка; на фиг 2 - вид по , стрелке А на фиг, 1. Стрелками показано (на фиг. 1 и 2) направление движения воздушных потоков. Установка для получения сухого агломе- jg рированного молока содержит сушильный корпус 1 с патрубками 2 и 3 для ввода и j вывода сушильного агента, воздухораспре- { делительное устройство 4, распылитель 5, вибротранспоргер 6 с газораспределитель- 2 ным коробом 7 к виброприводом 8, опирающийся на упругие элементы 9, Виброгранспортер 6, включающий в себя газораспределительный короб 7, снабжен патрубком 1О , . и выгрузочным. узлом 11. Шибротранспор- 2 тер 6 жестко скреплен с днищем 12, KOTOpoej выполнено частичноие рфорированным, и единен по периметру с сушильным корпусом 1|. при помощи гибкого герметизатора 13. В сушильном корпусе 1 смонтирована полая g отражательная пластина 14, соединенная с патрубком 15 и оканчивающаяся дроссель- i ной насадкой 16. Воздухораспределитель 4 снабжен разделителем потока 17, представляющим собой коническую обечайку с отбор-j 3 тованным краем./ Установка работает следующим образом. Сгущенное молоко диспергируется с помощью распылителя 5 и высушивается до (Определенной влажности в потоке сушильно- , го ареита, поступающего через патрубок 2 j и проходящего через воздухораспределитель 4.| Часть влажного олочноГо порошка под i воздействием гравитационных сил выделяет-, он изпатока сушильного агента и onycja;aer-| 4 ся на начальный участок дншда 12 вибро- I транспортера с газораспределительным коробом 7. Вибротранспоргер 6 совершает | направленные гармонические колебания,I создаваемые виброприводом 8. Под воздай-J 5 ствием направленных гармонических колеба-i ВИЙ на днище 12 создается перемещающий--j ся в сторону выгрузного узла 11 виброки- I пящий слой продукта -В виброкипящем ,1 который дополнительно ожияшегся (pa:v рыхляегся потоком сушильного агента, проходящего черезпатрубок 1О в вибротравопортер с газораспределительным коробом 7 и отверстия днища 12) происходит агломерация и досушка влажного молочного порошка. Воздух,; поступающий в Патрубок 15 и проходящий через полую отражательную пластину 14 и дроссельную насадку, образу-, ет так называемую воздушную заслонку, позволяющую регулировать скорость отработанного сушильногр агента и тем самым степень его очистки. Использование частично перфорированной поверхнюсги днища поз-, воляет уменьшить количество порошка, уносимого с сушильным агентом. Выполнение воздухораспределителя 4 с разделителем потока 17 в виде конической обечайки с отбортованным .Краем обеспечивает подачу части сушильного агента вдоль торцевой сгенки корпуса и отдув частиц (т.е. уменьшение-налипания частиц) от высокотемпературной торцевой стенки. Это дает возможность уменьшить возможность подгорания и самовозгорания налипшего на стенку сухого молока. Фор ула изобретения 1.Установка для получения сухого агломерированного молока, состоящая из суишш ного корпуса, воздухо испредели-тельного устройства, распылителя, патрубков ввода и вывода сушильного агента, транспортирующего устройства, узла выгрузки и-вергикальной отражательной пластины, отличающаяся тем, что, с целью сокращения потерь продукта и псжышения качеств, ва готовой продукции, она снабжена дроссельной насадкой, укрепленной на нижнем конце отражательной пластины, а также газораспределительным коробом, установленным под транспортирующим устройством, при этом отражательная пластина выполни- i на полой для подачи в нее воздуха, а трансцортирующее устройство имеет Пбрфор1фованную поверхность со сплошным участком, находящимся под отражательной пластикой 2,Установка по п. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что она снабжена разделителем потока выпошюкным в виде обечай- ; ки с отбортованным краем я усыновленным в воадухорасщюделителвыюм устройстве.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения сухого агломерированного молока | 1977 |
|
SU659128A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653870C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2656507C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
Вибрационный сушильный аппарат | 1982 |
|
SU1040299A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2490575C2 |
Вибрационный сушильный аппарат | 1984 |
|
SU1257388A2 |
СУШИЛКА ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ С ИНЕРТНОЙ НАСАДКОЙ | 2007 |
|
RU2340851C1 |
Фиг 1
± -f- -h
I rvin
Фи. 2
Авторы
Даты
1976-03-25—Публикация
1974-07-19—Подача