Изобретение относится к технике сушки полидисперсных порошкообразных материалов, преимущественно сухого молока, может найти применение в мо
лочной, пищевой, химической и других отраслях промышленности и является усовер1пенствованием изобретения по авт. св. Р 1040299.
Целью изобретения является повышение качества сушки и снижение .. уноса.
На фиг. 1 изображен вибрационный сушильный аппарат, разрез; на фиг.2- се.чение А-А на фиг. 1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - сечение В-В на фиг.1; на фиг.5 - вариант размещения продольного желоба с зазором относительно корпуса вибрационного сушильного аппарата на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5.
Вибрационный сушильный аппарат содержит корпус 1 и размещенные внутри последнего газораспределительную решетку 2, узлы загрузки 3 и выгрузк
4высушиваемого материала, патрубок
5ввода сушильного агента, упругие элементы 6, вибропривод 7, устройство 8 для очистки отработавшего сушильного агента, включающее горизонтальный цилиндр 9, внутрь которого по его оси введен патрубок 10 вывода сушильного агента, снабженный отбойником 11, выполненным в виде кольца, укрепленного на входном участке патрубка 10 вывода сушильного агента
с зазором относительно стенок цилиндра 9. Кроме того, устройство 8 имеет завихритель 12 и продольный желоб 13 установленный под патрубком 10 вывода сушильного агента с зазором относительно отбойника 11. Вибрационный сушильный аппарат может быть снабжен эжектором 14, а продольный желоб 13 может быть размещен с зазором относительно корпуса 1 (фиг. 5 и 6).
Вибрационный сушильный аппарат работает следующим образом.
Высушиваемый материал, например, молочный порошок, которьй необходимо высушить или охладить, через узел 3 загрузки поступает в аппарат и под воздействием вибрации движется вдоль газораспределительной решетки 2 к узлу 4 выгрузки. Под действием по
тока сушильного агента и вибрации материал псевдоожижается и подвергается сушке или охлаждению. При этом на выходе из слоя псевдоожиженного материала сушильный агент уносит мелкие частицы материала, скорость витания которых меньше скорости сушильного агента. Запыленный газовый поток через завихритель поступает на очистку в устройство 8. За счет центробежных сил частицы материала концентрируются по периферии цилиндра 9. Под действием газового потока и вибрации частицы материала перемешиваются по внутренней поверхности цилиндра 9 в сторону патрубка 10 вывода сушильного агента и, проходя через зазор между стенками цилиндра 9 и отбойником 11, поступают в продольньй желоб 13 и далее в узел 4 выгрузки. Надежное удаление частиц материала из продольного желоба 13 осуществляют с помощью эжектора 14. Очищенный отработавший сушильный агент удаляют через патрубок 10 в атмосферу.
5
0
5
0
0
Предлагаемое выполнение отбойника 11 опзволяет существенно уменьшить унос мелких частиц материала, а уменьшение длины продольного желоба снижает кондуктивный перегрев сухого отсепарированного в устройстве 8 продукта и повышает его качество. По второму варианту выполнения аппа- рата (фиг. 5 и 6) эффект перегрева отсепарированного материала полностью исключен.
Ф. ормула изобретения
1.Вибрационный сушильньй аппарат по авт. св. № 1040299, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сушки и снижения уноса, патрубок вывода сушильного агента введен внутрь цилиндра по его оси, а отбойник выполнен в виде кольца, укрепленного на входном участке указанного патрубка, причем желоб размещен под последним с зазором относительно кольца.
2.Аппарат поп.1, отличающийся тем, что желоб размещен с зазором относительно корпуса.
у4-Х
«.«в «„о k о о
Фиг.2
Фиг.З
В-В
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный сушильный аппарат | 1982 |
|
SU1040299A1 |
Сушилка термолабильных биологических продуктов | 1983 |
|
SU1124171A1 |
СПИРАЛЬНАЯ ПНЕВМОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2312283C1 |
Аппарат для сушки растворов и суспензий в псевдоожиженном слое | 1982 |
|
SU1076721A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2134952C1 |
Способ конвективной сушки пастообразных материалов и установка для его осуществления | 2023 |
|
RU2821314C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ | 2013 |
|
RU2527999C1 |
СЕПАРАТОР СЦВ-5 | 2001 |
|
RU2188062C1 |
ПНЕВМОСУШИЛКА СПИРАЛЬНАЯ С ЭКВИДИСТАНТНОЙ ПЕРЕГОРОДКОЙ | 2006 |
|
RU2315932C1 |
Дезинтеграционно-конвективно-кондуктивный сушильный агрегат - устройство получения порошков из различных видов сельскохозяйственного сырья и дикоросов | 2016 |
|
RU2637528C2 |
Изобретение относится к технике сушки полидисперсных порошкообразных материалов, в частности к вибрационным сушильным аппаратам, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1040299. Изобретение позволяет повысить качество сушки и снизить унос. Патрубок (П) 10 вывода сушильного агента расположен / f 1 внутри цилиндра (Ц) 9 очистки по его оси. П 10 снабжен отбойником 11, выполненным в виде кольца и установленным на его входе с зазором относительно стенок Ц 9. Под П 10 с зазором относительно отбойника 11 установлен продольный желоб 13. Под действием газового потока и вибраций частицы материала проходят через зазор между стенками Ц 9. и отбойником 11 и поступают в желоб 13. Удаление частиц материала из него осуществляется с помощью эжектора 14..Уменьшение длины желоба 13 снижает кондуктивный перегрев сухого отсепарированного продукта и повышает его качество. При размещении желоба 13 с зазором относительно корпуса 1 исключается перегрев отсепарированного продукта. 1 з.п. ф-ЛЬ, 6 ил. г (Л 11 10 Л ii i. li- ± jji. ii-ii L. .i О I4
Фиг.5
Редактор К.Волощук
Составитель С.Полянский
Техред И.Верес Корректор Е.Рошко
Заказ 4904/35Тираж 634Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.в
Вибрационный сушильный аппарат | 1982 |
|
SU1040299A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1986-09-15—Публикация
1984-11-30—Подача