Две крайние тарелки 5 блока 2 закреплены на валу 6 с помощью шпонок 11, а каждые две соседние тарелки связаны межпу собой втулками 12 и 13. Тарелки 5 усп-ановлены на валу 6 таким образом, что окна соседних тарелок смещены относительно друг друга на 180 . Блоки 2 и 3 соеди нены перегрузочной камерой, образованной крайней тарелкой блока 2 и цапфой 14 с-: коническими раструбами, а между тарелкой и раструбом имеется наклонная к оси аппарата перегородка 15. Перегрузочная камера такой же конструк 1ШИ имеется между блоком 3 и барабаном 4, который служит для отмывки и обезвожи вания готового продукта. Цапфы 14 прикреплены к блокам 2 и 3 и к барабану 4 с домощью обечаек 16 и установлены в опорах 17. Аппарат снабжен штуцерами 18 для вво.1-1 твердой фазы, 19-21 для ввода жидкой фазы, 22-26 для вывода отработанной жлпкой фазы. Аппарат работает следующим образом. Твердая фаза поступает в аппарат (в блок 2) через щтуцер 18. Жидкая фаза в аппарат поступает через штуцеры 19, 20 и 21 и движется противоточно твердой фазе Твердая фаза поступает в первую секцию блока 2 (между первой и второй тарел ками 5), где один из ковшей 1О захваты ет ее вместе с жидкой, фазой, поднимает и через отверстие в донной части второго ковша 10 сбрасывает, где жддкая фаза отделяется от нее через сетку 7 в корпус аппарата. За один оборот блока 2 твердая фаза триждь выводится из жидкой фазы ковшами Ю и трижды окупается в жидкую фазу при верхнем положении ковшей 10. Затем ковшом 9 через окно перегружается 1В следующую секцию, где процесс перемешивания и массообмена повторяется. Перегрузка твердой фазы из секции в секцию происходит при нижнем положении окна. Через окно последней тарелки 5 блока 2твердая фаза попадает на перегородку 15 перегрузочной камеры, а затем в блок 3 для повторного цикла перемешивания и мае- сообмена, осуществляемого с помощью ковшей Б каждой секции блока. Через окно последней тарелки 5 блока 3 и перегрузочную камеру готовый продукт поступает в барабан 4 длд отмывки и обеэвоживания. Выгрузка готового продукта осуществляется через штуцер 22. Формула изобретения 1.Аппарат для проведения массообменных процессов в системе твердая фаза жидкость, в горизонтальном корпусе которого смонтировано транспортирующее устройтво в виде закрепленных в блоки на валу олых конических тарелок с ковшами на нешней стороне, один из которых снабжен кном во внутреннюю полость тарелки, о тичающийся тем, что, с целью поышения качества конечного продукта, блоки тарелок обтянуты сеткой и соединены . перегрузочными камерами, образованными крайними тарелками каждого блока и цапфой с коническими раструбами. 2.Аппарат по п. 1, отличающийс я тем, что каждая перегрузочная камера снабжена наклонной к оси аппарата перегородкой, размешенной между тарелкой и раструбом. 3.Аппарат по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что окна соседних тарелок смешены относительно друг друга.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Реактор для проведения процесса в системе твердая фаза-жидкость | 1970 |
|
SU331600A2 |
Вертикальный смесительно-отстойный экстрактор | 1981 |
|
SU1008939A1 |
Массообменный аппарат | 1976 |
|
SU753443A1 |
РЕАКТОР ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА В СИСТЕМЕ ТВЕРДАЯ ФАЗА-ЖИДКОСТЬ | 1966 |
|
SU223052A1 |
Вертикальный смесительно-отстойный экстрактор | 1978 |
|
SU780848A1 |
Горизонтальный экстрактор | 1978 |
|
SU747488A1 |
Горизонтальный секционный экстрактор | 1988 |
|
SU1604391A1 |
Колонный экстрактор | 1978 |
|
SU772564A1 |
Горизонтальный экстрактор | 1977 |
|
SU691147A1 |
Секционный экстрактор | 1986 |
|
SU1435264A1 |
W
Авторы
Даты
1976-03-25—Публикация
1972-01-31—Подача