Горизонтальный экстрактор Советский патент 1979 года по МПК B01D11/04 

(54) ГОРИ;3(ЖТАЛЬНЫЙ ЭКСТРАКТОР расположенных внутри рабочего пространства дренажно-отжимного канала 5 на равных угловых расстояниях друг от друга. Ковш 10 .образован боковой стенкой П и задней стенкой 1, открыт со стороны корпуса 1, цилиндра 4 и перегородки 3 и примыкает к ним своими , кромками. Боковая 11 и задняя 12 стенки ковша и направляющий цилиндр 4 перфорированы или выполнены в виде сит, обеспечивающих слив жидкой фазы из дренажно-отжимного канала 5 обратно в контактную зону секции. В верхней части перегрузочного устройства перед разгрузочным окном 7 установлена тормозящая перегородка 13, шарнирно укрепленнал на оси 14. Тормозяидая перегородка 13 удерживается в исходном радиальном положент с помощью пружины 15 или гидрошшиндра 16, которые воздействуют на рычаг 17. укрепленный на общей оси 14 с перегородкой 13 Пружина или гидрощшивдр позволяют регулировать усилие на перегородке в широком диапазоне. Аппарат в каждой секции имеет одну или несколько перемещивающих лопастей 18, которые расположены на равных угловых расстояниях одна от другой и имеют цлугообразную форму с переменным наклоном рабочей поверхности к образзпощей корпуса. Это обеспечивает смещение материала в зону действия перегрузочно-отжимных ковшей. Экстрактор работает следующим образом. Твердое сцрье загружается в первую секцию по ходу движения твердой фазы и погружается .в растворитель. В йшкнгй части секции происхо дит интенсивный контакт фаз под действием перемешивающей лопасти 18 и перегрузочного ковша 10, которые вращаются на валу 6. При этом твердая масса смещается плугообразной лопастью 18 вдоль секвди в зону действия перегрузочного ковша. Здесь часть материала Под хватз шается ковцюм и поднимается выше уров ня жидкости в дренажно-отжимной канал 5. В нижней 4aiCTH дренажно-отжимного канала жидкость свободно стекает из массы через перфорацию KOBuia и цилиндра 4 обратно в секцию экстрактора. При дальнейшем движении ковша материал оказывается в камере отжима между стеНками перегрузочного ковша 10, стенками дренажног отжимно.го канала 5 и тормозящей перегородко 13. Здесь происходит отделение жидкой фазы из массы твердого материала под давлением, развиваемым ковщрм и тормозящей перегород кой. Величина этого давления может регулироваться во время работы аппарата с помощью пружины 15 или гидроцилиндра 16. Преодолевая сопротивление перегородки 13, ковш, 10 вместе с материалом перемещается в позицию выгрузки. При зтом Перегородка 13 поворачивается в верхнее положение, н развиваемое ею вертикальное давление помогает перегрузке твердой фазы через разгрузочное окно 7 и бункер 8, которые расположены со смещением относительно вертикальной оси экстрактора на величину равную 0,2-0,4 его риаметра, в следующую секцию зкстрактора. При дальнейшем повороте ковша тормозящая перегородка 13 под действием пружины или цилиндра возвращается в исходное вертикальное положение. Затем ковш вновь погружается в контактную зону секции, зачерпывает следующую порцию твердой массы, после чего цикл дренажа, отжима и перегрузки повторяется. Одновременно происходит перемешивание твердого материала с растворителем лопастью 18. В следующей секции происходит повторная операция контактирования твердой и жидкой фаз, отжима твердой массы от растворителя и перегрузки в соседнюю секцию. Пройдя переработку в последней секции, проэкстрагированная и отжатая твердая фаза выводится из аппарата. Растворитель подается в последнюю секцию, перетекает противотоком к твердому сырью из одной секции в другую через перфорацию в секционирующих перегородках 3 и выводится из первой секщга экстрактора. Для повышения производительности перегрузочно-отжимных устройств в каждой секции зкстрактора могут быть предусмотрены два или несколько ковшей на равных угловых расстояниях друг от друга. На валу 6 могут быть установлены несколько перемешиваюпдах лопастей 18, что позволяет увеличить интенсивность перемешивания фаз в процессе экстракции. Формула изобретения 1.Горизонтальный зкстрактор, включаюпдий цилиндрический корпус, разделенный вертикальными перегородками с направляюцдам цилиндром, снабженным разгрузочным окном, бункером и соосно расположенным с корпусом валом с перемешивающими лопастями и перегрузочным ковшом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса экстракщш за счет снижения задержки жидкости в твердой фазе, он снабжен перфорированной тормозящей перегородкой, установленной перед разгрузочным окном с возможностью поворота. 2.Экстрактор по п. 1, отличающийся тем, что перфорированная тормозящая перегородка снабжена пружиной или гидроцилиндром.