Способ устранения осыпания оксидного слоя с поверхности катода Советский патент 1937 года по МПК H01J7/20 H01J17/08 

Описание патента на изобретение SU50791A1

При производстве приборов с активными катодами (оксидными и бариевыми), работающими в парах ртути, наблюдается явление разрушенияпокрывающего керн катода слоя в процессе хранения готового изделия на складе. Слой оксида трескается и осыпается. Этот процесс разрушения происходит особо быстро и наглядно в момент включения такого иролежавшего на складе в течение продолжительного времени прибора в действующую схему.

Как установлено, причиной явления разрушения является диффузия ртутных паров через слой оксида и последующая амальгамация поверхностного слоя на керне катода. При включении накала ртуть испаряется из амальгамы, и образующийся ртутный пар срывает слой оксида.

Явление осыпания оксида в изделиях, наполненных ртутными парами, присуще катодам всех конструкций.

Придание поверхности катода шероховатости, травление поверхности, обмотка катода тонкими нроволоками не дают рационального устранения осыпания. Осыпание только задерживается и менее видно, отлипание же слоя от керпа

происходит в обычных точно так же, как и лепточных катодах и катоды теряют способность эмитировать.

Попытки увеличить силы сцепления путем размельчения оксида до коллоидальных размеров также не приводят к решению проблемы.

5олее удачным является прием нанесения особо тонких и притом пористых слоев оксида. В этом случае при возгонке из амальгамы ртутный пар на своем пути не встречает препятствий и легко испаряется, пе разрушая слоя. Однако, опыт показывает, что продолжительность катода резко падает с уменьшением величины покрытия. Поэтому, и этот способ экономически мало приемлем.

Суммируя сказанное, приходится сделать вывод, что не существует способов, радикально устраняющих явление осьшапия окспда в приборах, заполненных ртутными парами.

Настоящее изобретение направлено к исключению вредного действия ртутных паров до момента включения лампы в схему у потребителя путем такого производства изделий, котором ртуть вводится в изделие при

включении его в действующую схему.

Предлагается при изготовлении прибора, например, выпрямителя с оксидным катодом, наполненного парамр ртути, тиратронов и т. д., монтировать на катодной ножке амнулку, наполненную заранее ртутью, путем дестилляции последней в вакууме и затем запаянной.

В процессе обработки изделия ртуть время остается запаяиной. Откачку вентиля ведут обычным способом, например, ртутным насосом испытывают, а затем при накаленном катоде прогревают изделие в печи в течение времени, достаточного для полного удаления следов паров ртути из колбы. После отиайки лампа отправляется на склад и к потребителю.

Естественно, что изготовленная таким образом лампа ничем не отличается от чисто вакуумных изделий, где явления осыпапия оксида не бывает; поэтому, в частности, толш,ину покрытия катода можно брать любую.

При включении в действуюпдую схему ампулка должна автоматически разбиваться, причем ртуть попадает в баллон, и изделие заполняется ртутным паром.

Следует отметить, что при накаленном состоянии катода пары ртути уже не вызывают осыпания оксида.

Способов автоматического вскрытия ампулок при включении изделия в с.хему можно привести весьма много. Например, следует указать способы а) использующие энергию специальной пружины, освобожденной электромагнитом и разбивающей ампулку.

б) иснользующие накаливание электрическим током обмотки, наложенной на ампулку и производян1ей расплавлепие (частичное) .носледней, в) применяющие биметаллические электроды, ломающие ампулку, г) исиользующие разрущеиие ампулки токами короткого замыкания, для чего, например, в ампулку предварительно впаивают соответствуюп1,ие вводы.

П р е д м е т изобретения.

1.Способ устранения осыпания оксидного слоя с поБерхпости катода наполненных парами ртути ионных нрнборов при их хранении, отличающийся тем, что прибор изготовляют запаянным без паров .ртути, которые, вводятся в него -при первом включении в действующую схему путем разрушения одним из известных способов герметической, наполненнойртутью ампулки, находящейся внутри нрибора.

2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что пары ртути вводят в ионный прибор при его испытании или изготовлении на откачном устройстве, после чего пары ртути удаляются и прибор запаивается.

3.Прием осуществлепия способа по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что применяют ампулку, содержащую два впаянных ввода, разомкнутых во время изготовления и испытания прибора, а при включении лампы в схему замыкаемых ртутью, содержащейся в ампулке, и ампулку разрущают током короткого замыкания.

Похожие патенты SU50791A1

название год авторы номер документа
КАТОД ДЛЯ ГАЗОВЫХ РАЗРЯДНЫХ ПРИБОРОВ 1933
  • Болдырь Ю.Д.
  • Полевой И.П.
SU38710A1
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ БАКТЕРИЦИДНАЯ ЛАМПА 2015
  • Грицай Олег Леонидович
  • Дадонов Владимир Федорович
  • Кошин Илья Николаевич
RU2595251C1
ГАЗОРАЗРЯДНАЯ РТУТНАЯ ЛАМПА НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ 2000
  • Безлепкин А.И.
  • Браиловский В.Б.
  • Бутин В.М.
  • Костюченко С.В.
  • Кузьменко М.Е.
  • Митичкин О.В.
  • Куркин Г.А.
  • Петренко Ю.П.
  • Печеркин В.Я.
RU2192688C2
НАКАЛИВАЕМЫЙ КАТОД 1933
  • Болдырь Ю.Д.
  • Полевой И.П.
SU38713A1
Безэлектродная люминесцентная лампа 1981
  • Кокинова Светлана Яковлевна
  • Ватолина Римма Борисовна
  • Мещеряков Юрий Алексеевич
  • Федоренко Анатолий Степанович
  • Уварова Валентина Ивановна
  • Нигметова Роза Шукургалиевна
SU1029266A1
БЕЗРТУТНАЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ ЛАМПА 1972
SU352336A1
Газоразрядная лампа высокого давления 1990
  • Атаев Артем Еремович
  • Овчукова Светлана Александровна
  • Харьков Александр Викторович
  • Салкин Александр Викторович
  • Шишкин Анатолий Петрович
  • Ленский Юрий Викторович
  • Гулимов Анатолий Васильевич
SU1746429A1
Способ изготовления самокалящихся оксидных катодов для электрических газосветных ламп 1938
  • Гоухберг Д.А.
SU55259A1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛЬЮ ПОСТОЯННОГО ТОКА 2013
  • Крютченко Олег Николаевич
RU2549536C1
Способ изготовления катодов для разрядный трубок 1929
  • Государственный Электротехнический Трест Заводов Слабого Тока
SU15916A1

Реферат патента 1937 года Способ устранения осыпания оксидного слоя с поверхности катода

Формула изобретения SU 50 791 A1

SU 50 791 A1

Авторы

Болдырь Ю.Д.

Даты

1937-01-01Публикация

1936-06-28Подача