Устройство для ультразвуковой дефектоскопии Советский патент 1976 года по МПК G01N29/04 B06B1/06 

1

Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано для ультразвуковой дефектоскопии небольших деталей внутри изделия.

Известны устройства для ультразвуковой дефектоскопии, содерл ащие искательную головку, штангу, шатун, шток и ручку. В этих устройствах искательная головка состоит из призмы и пьезоэлемента, а шатун шарнирно соединен со штангой, штоком и призмой искательной головкн.

Цель изобретения - обеспечение самоустанавливаемости искательной головки при уменьшении ее длины.

Это достигается тем, что в устройстве ось соединения шатуна с призмой искательной головкн расноложена несимметрично ее контактной новерхности, ближе к торцу призмы, противоположному пьезоэлементу, и введены гибкая тяга, нрикрепленная к указанному торцу, и рычаг, концы которого шарнирно связаны со штоком и гибкой тягой, а ручка шарнирно установлена на оси рычага.

На фиг. 1 изображено устройство для ультразвуковой дефектоскопии в рабочем положеНИИ, на фиг. 2 - тоже, в транснортном положеннн.

Пьезоэлемент 1 и призма 2 склеены между

собой и образуют вместе искательную головку. Кабелем электроды ньезоэлемента электрически соединены с ультразвуковым дефектоскопом. В призме имеются два отверстия. Одно из них - отверстие 3, расположенное ближе к середине призмы, - служит для шарнирного соединения с шатуном 4, другое - отверстие 5, находяшееся у торца призмы, противоположного пьезоэлементу, - для крепления гибкой тяги 6.

Штанга 7, являющаяся основой конструкции, шарнирно соединена с шатуном 4. В штанге сделаны нанравляющие пазы 8 и 9, по которым рычаг 10 вместе с ручкой И может перемецтаться вдоль оси штанги и поворачиваться относительно оси ручки. Шток 12 шарнирно соединен с шатуном 4.

Устройство работает следующим образом.

Для перевода устройства в транспортное ноложение ручку 11 перемещают вперед (в направлении к искательной головке). При этом шток 12 поворачивает шатун 4 и последний устанавливается параллельно штанге 7. В этом положении все детали переднего конца устройства вписываются в габарит понеречного сечения штанги. Передний конец устройства вводят через отверстие в корпусе 13 испытываемого изделия.