(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1967 |
|
SU215578A1 |
Устройство для ультразвукового контроля сварных швов труб | 1984 |
|
SU1165979A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ РЕЛЬСОВ | 2001 |
|
RU2184372C1 |
Автомат для ультразвукового контроля дисков | 1977 |
|
SU642648A1 |
Сканирующее устройство для ультразвукового контроля | 1981 |
|
SU1004868A1 |
МОБИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДИАГНОСТИКИ РЕЛЬСОВОГО ПУТИ | 2007 |
|
RU2371340C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ДИСКОВ | 1973 |
|
SU396621A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТЫВАЕМОГО МЕТАЛЛА | 2006 |
|
RU2383015C2 |
АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ | 2019 |
|
RU2721480C1 |
Устройство для ультразвукового контроля изделий | 1982 |
|
SU1052995A1 |
Изобретение относится к контроль но-измерительной технике и может быть использовано для ультразвукового контроля бетонных образцов в виде кубов.
Известно устройство для ультразвукового контроля, содержащее искательные головки и рычаги для их прижима к образцу в процессе контроля Щ. Рычаги выполнены угловыми, равноплечими с углом при вершине, равным 90, причем на одном конце каждого рычага крепятся искательные головки, свободные концы рычагов шарнирно соединены со втулкой, а углы рычагов - через 2 тяги с направляющей штангой перемещакядейся во втулке.
Недостатком этого устройства является низкая точность контроля изза сложности размещения головок в згшанных точках контролируе 1юго обраэца и обеспечения постоянного их прижима,, и ннзкая производительност контроля из-за длительности и сложности переналадки устройства при необходимости контроля, например, в пяти точках.
Целью изобретения является повышение точности и производительности контроля.
Эта цель достигается за счет того, что устройство снабжено направляющими с фиксатором и установленной на них подвижно рамкой с размещенным в ней кольцом, закрепленным с возможностью вращения в плоскости, пер-г
0 пендикулярной поперечной оси рамки, центрируклдими пружинами, упорами и фиксаторами, предназначенными для установки контролируемого образца, а рычаги снабжены раздвижным узлом,
5 состоящим из валика с поворотной ручкой, кинематически связанного с ним эллипсообразного диска с размещенными по обе стороны от него толкателями, и- пружиной, установленной
0 параллельно диску.
На фиг. 1 представлена схема устройства, вид сверху; на фиг, 2 - разрез А-А фиг. 1.
Устройство содержит рамку 1, внутри которой расположено кольцо 2, имеющее центрирующие пружины 3, ограничители 4 образца, фиксатор 5 кольца 2, полукольцо 6, шарики 7/ нащ авляк1аие 8 рамки 1, фиксатор 9
0 рамки i, упоры 10, обоймы 11 для
зги репления в них искательных, х оловок 12, рычаги 13, пружину 14 для создания постоянного усилия для при жима искательных головок 12 к контролируемому образцу 15. Кроме того, устройство содержат направляюи ие втулки 16, толкатели 17, шарики 18, эллипсообразный диск 19, валиК 20, поворотную ручку 21, станину,остояаую из стрек 22, скреплякйцих пластину 23, основание 24 и крышку 25.
Устройство работает следующим образом.
При поворота ручки 21 по часовой стрелке на 90 валик 20 поворачивает эллипсообразный диск 19, который раздвигает при помощи толкателей 17 рычаги 13, S результате чего между плоскостями искательных головок 12, закрепленных на концах рычагов 13, расстояние увеличивается и превышает размер контролируемого образца 15. Передвинув рамку 1 в фиксируемое положение а, в кольцо 2 закладывают образец 15, устанавливают рамку 1 в положение в и поворотом ручки 21 ослабляют рычаги 13, при этом пружина 14 с опредвленной(заданной) силой прижимает искательные головки к граням образца 15, и при строгом соблюдении соосности производят прозвучивание центральной точки грани образца. Для прозвучивания остальных точек поворотом ручки 21 при помсяци эллипсообразного диска 19 разжимают искательные головки 12, устанавливают рамку 1 в положение S и врашая кольцо 2 последовательно каждыЛ раз на 90 , прозвучивают строго фиксированные четыре узловые точки грани
образца, отодвигая и прижимая искательные головки 12 после каждого снятия отсчета. После снятия всех от счетов поворотом ручки 21 отодвигают искательные головки от граней образца 15 и рамку 1 устанавливают в положение а , вынимают испытанный образец и закладывсшт следующий.
Формула изобретения
Устройство для ультразвукового контроля., содержащее искательные головки и рычаги для их прижима к .образцу в процессе контроля, о. т личающееся тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, оно снабжено направляквдими фиксатором и установленной на них подвижной рамкой с размещенным на ней кольцом, закрепленным с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной поперечной оси рамки, центрирующими пружинами, упорами и фиксаторами, предназначенными для установки контролируемого образца, а рычаги снабжены раздвижным узлом, состоящим из валика с поворотной ручкой, кинематически связанного с ним эллипсообразного диска с размещенными по обе стороны от него толкателями и пружиной/ установленной параллельно диску.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
А
Г
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1977-08-24—Подача