Изобретение относится к исполнительным органам проходческих комбайнов для горной промышленности. Известны исполнительные орт йны проход- ческих комбайнов, Е.лючаюшие режущий дибк, отрывник, трубопроводы, пульсатор давления с обратным клапаном, гидроцилинд с поршнем, напорной и сливной полостями. Цепь изобретения - снижение динамически нагрузок. Это достигается тем, что сливная полост выполнена с двумя. отверстиями, причем одно из них расположено в зоне хода поршня, а другое связано с трубопроводом через дополнительный обратный клапан с дроссель- ным отверстием. . На чертеже изображен предлагаемый исполнительный орган. Исполнительный орган включает режущий диск 1, отрывник 2, гидроцилиндр 3, в котором выполнены отверстия 4 и 5 по ходу поршня, пульсатор давления 6 с импульсным клапаном 7 и обратным клапаном 8, дополнительный обратный клапан 9 с дроссельным отверстием, трубопроводы 10 и 11. Пульсатор имеет полость А и полость управления Б, Поршень отрывника раздел ет гидроцилиндр на напорную В и саивную Г полости. Исполнительный орган работает следую-ь шим образом. При прорезании режущим диском 1 щели в массиве пульсатор давления 6 зар5ь- жается от маслостанции, импульсный клапан 7 закрыт, тарелка открывника 2 утоплена в потае режущего диска 1, полость В гидроцилиндра 3 соединена трубопроводом 10. со сливом, а полости Г, Б, и А соединены трубопроводом 11 с напором. Для обеспечения рабочего хода поршня |отрывника и отрыва подрезанного целика Тарелкой отрывника трубопровод 10 соединяют с нв пор ом, а трубопровод 11 - со сливом. Давление жидкости в полостях Ги Б падает, обратный клапан 8 закрывается, а импульсный клапан 7 открывается. Рйбочая жидкость из полост ; А через мпульсный клапан 7 поступает в полость В идрошшиндра 3 и перемешает поршень о-м ывника 2 в правое положение (по чертежу). 3509 Жидкость из полости Г вытесняется через отверстие 4 в трубопровод 11, обеспечивая беспрепятственное перемещение отрывника. При перекрытии поршнем отрывника первого По ходу поршня отверстия 4 жидкость из по-пости г через отверстие 5 и дроссельное отверстие в обратном клапане 9 вытесняется в трубопровод 11, что позволяет достигнуть плавного снижения скорости перемещения отрывника. Для возвращения отрывника 2 в HC ходкое положение трубопровод 10 соединяют со сливом, а 11 - с напором. При этом закрывается импульсный клапан 7, заряжается пульсатор через обратный клапан 8, открыва ется обратный клалан 9, с дроссельным отверстием и, перемещается поршень отрывника 4 в левое исходное положение, открывая при этом отверстие 4. Цикл повторяется, Формула изобретения Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий режуший диск, отрывник, трубопроводы, пульсатор давления с обрат ным клапаном, гидроцилиндр с поршнем, напорной и сливной полостями, отличаю щ и и с я тем, что, с целью уменьшения динамических нагрузок, сливная полость вььполнена с двумя отверстиями, причем одно из них расположено в зоне хода поршня, а другое связано с трубопроводом через Дополнительный обратный клапан с дроссельным отверстием.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган горного комбайна | 1978 |
|
SU694638A1 |
Устройство для управления исполнительным органом горного комбайна | 1981 |
|
SU973825A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1976 |
|
SU572568A1 |
Устройство для управления исполнительным органом горного комбайна | 1982 |
|
SU1051266A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА С РЕЖУЩИМ ДИСКОМ | 1973 |
|
SU408024A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА С РЕЖУЩИМ ДИСКОМ | 1971 |
|
SU310045A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1978 |
|
SU688617A1 |
СОЮЗНАЯ /\^'^^то-шштшБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU333274A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1987 |
|
SU1461913A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГОКОМБАЙНА | 1971 |
|
SU426037A1 |
Авторы
Даты
1976-04-05—Публикация
1974-08-19—Подача