1
Изобретение относится к раснределительным устройствам колонных аппаратов, применяемых в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности.
Известно устройство для распределения жидкости, состоян.1,ее из общего коллектора и распределительных труб с отверстиями для выхода продукта, где применено распределительное устройство в виде трубы-коллектора с отверстиями для прохода жидкости, над которой на некотором расстоянии расположен отбойный элемент, распределяюи1.ий жидкость по сечению аппарата. Известное, устройство не обеспечивает равно.мерного распределения жидкости но сечению аппарата и полного слива жидкости во время остановки аппарата, кроме того, ненадежно в работе яз-еп. засорения отверстий для прохода жидкости.
Цель изобретения - обеспечить равномерное распределение жидкости (продукта) по сечению аппарата, повысить надежность в работе и обеспечить полный слив жидкости во время остановки аппарата.
Поставленная цель достигается тем, что распределительный элемент выполнен из двух тороидальных поверхностей, соединенных между собой планками с зазором, увеличивающимся к их концам.
2
Па фиг. 1 изображено устройство для распределения жидкости, размещенное в аппарате; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2.
Устройство для распределения жидкости состоит из подводящего элемента 1 с фланце.м 2, соединенного с распределительным элементом 3, который состоит из внешней 4 и внутренней 5 тороидальных поверхностей, соединенных между собой планками 6, с образованием между поверхностями с двух сторон зазора, увеличивающегося к их концам.
Концы распределительного элемента 3 закрыты донышками 7. Устройство для распределепия жидкости устанавливают в аппарате на горизонтальных опорах и через фланец подводящего элемента соедиияют с трубонроводом или штуцером для подачи жидкости (продукта) .
Работает устройство для распределения жидкости следуюп1,им образом.
Жидкость, которую необходимо подать в аппарат, через подводящий элемент поступает в распределительный элемент 3, откуда через зазоры между внешней и внутренней тороидальными поверхностями вытекает в аппарат, равпомерно раснределяясь но всему его сечению. Благодаря тому, что зазоры между тороидальными поверхностями 4 и 5 выполнены
0 переменного сечения, причем с возрастанием
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ, ВЛАГИ И ТОКСИЧНЫХ ГАЗОВ КОМБИНИРОВАННОГО ДВИГАТЕЛЯ С ДВУХФАЗНЫМ РАБОЧИМ ТЕЛОМ | 2010 |
|
RU2474702C2 |
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2396129C1 |
Устройство десорбции метанола | 2023 |
|
RU2816915C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ПРОКАЛКИ ЦЕОЛИТОВ | 2007 |
|
RU2328668C1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
АППАРАТ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ | 1996 |
|
RU2126707C1 |
КОЛОННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯЦИИ МАСЛЯНЫХ МИСЦЕЛЛ | 2021 |
|
RU2809805C1 |
СИСТЕМА ЗАКРЫТОГО ДРЕНАЖА | 2014 |
|
RU2664131C9 |
ТЕПЛООБМЕННИК ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ РЕАКЦИИ | 2005 |
|
RU2363531C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2079344C1 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1974-06-10—Подача