1
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к композиционным фрикционным материалам.
Известен спеченный композиционный материал, содержащий следующие компоненты, вес. %:
Медная амальгама40-80
Графитовая ткань5-20
Асбестовое волокно3-10
Графит, плакированный
медью10-25
Пенопласт10-15
Окись кадмия2-5
Олеиновая кислота1-3
Педостатком известного материала является невысокая прочность и износостойкость.
Известный материал характеризуется следующими свойствами: нредел прочности при сжатии 1290 кг/см, твердость НВ, 29 , коэффициент трения 0,09 нри скорости 0,5 м/с и давлении 10 кг/см.
Предлагаемый материал для повыщеиия прочности, износостойкости, коэффициента трения, стабилизации коэффициента трения дополнительно содержит барит, канифоль, а в качестве графита используют графит, плакированный медью и ртутью, при следующем соотнощеиии компонентов, вес. %: Плакированный медью и ртутью графит12-20
10-15 7-12 1-3 Остальное
Спеченный композиционный материал получают следующим образом.
Мелкодисперсный барпт, металлизованные зерна графита, Д| обленое асбестовое волокно
и канифоль смешивают с настообразной медной амальгамой. Полученную смесь прессуют при 220-260 С, давлении 1500 кг/см прн вреглсии выдержки 1 мин на 1 мм толщины иллелия.
Зерна графита перед смешиванием предварительн.о металлизируют в гальванической ванне медью, а затем погружают в ваину с жидкой ртутью при воздействии ультразвуковых колебаний. При этом на поверхности
зерен графита образхется амальгама, что увеличивает адгезию зерен к связующему.
Предлагаемый материал характеризуется следующими свойствами: предел прочности
при сжатии 2100-2200 кг/см-, твердость НВ, 62-80 кг/мм-, коэффициент трения 0,4-0,42 при скорости 5 м/с, давлении 40 кг/см в интервале температур 2Q-800°С, тенлостойкость 800С, износостойкость 4,2-6,4 мг/км при
скорости 5 м/с и давлении 40 кг/см. 3 Формула изобретения Спеченный композиционный материал, содержащий медную амальгаму, асбестовое волокно, плакированный медью графит, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности, износостойкости, коэффициента трения, стабилизации коэффициента трения, он дополнительно содержит барит, канифоль. 4 ав качестве графита используют графит, плакированный медью и ртутью, при следуюп1ем соотношении компонентов, вое. %: Плакированный медью и ртутью графит 12-20 Асбестовое волокно 10-15 Барит 7-12 Канифоль 1-3 Медная амальгама Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАТЕРИАЛ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДЛЯ МУФТЫ ФРИКЦИОННОЙ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА | 2021 |
|
RU2759364C1 |
МАТЕРИАЛ ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДЛЯ ФРИКЦИОННОЙ МУФТЫ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА | 2016 |
|
RU2639427C1 |
СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОНЫЫЙ МЕДНО-ГРАФИТОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2088682C1 |
МАТЕРИАЛ ДЛЯ ТОКОПРОВОДЯЩИХ КОНТАКТНЫХ ИЗДЕЛИЙ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИЗДЕЛИЕ | 1998 |
|
RU2150444C1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ | 2001 |
|
RU2201431C2 |
Спеченный материал токосъемного элемента РОМАНИТ-УВЛШ, способ его получения и токосъемный элемент | 2016 |
|
RU2657148C2 |
СПЕЧЕННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СИЛЬНОТОЧНОГО СКОЛЬЗЯЩЕГО ЭЛЕКТРОКОНТАКТА | 2012 |
|
RU2506334C1 |
ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ-ФУВЛХЧ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2665651C2 |
СПЕЧЁННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2016 |
|
RU2635059C2 |
СПЕЧЕННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ | 2013 |
|
RU2543121C2 |
Авторы
Даты
1976-04-15—Публикация
1974-04-09—Подача