Сдвоенное уплотнение манжетного типа Советский патент 1976 года по МПК F16J15/32 

1

Известны сдвоенные уплотнения манжетного типа для валов насосов, работающих на средах с абразивными включениями, содержащие установленные в корпусе одна навстречу другой манжеты, в полость между которыми осуществлен подвод затворной среды.

К недостаткам известных конструкций следует отнести невозможность отдельного регулирования расхода затворной среды как в полость насоса, так и в атмосферу, что ведет к перерасходу затворной среды, а это недопустимо в насосах, работающих в безводных районах.

Цель изобретения - обеспечение минимальиого расхода затворной среды при любом перепаде давлений до и после уплотнеиия. Это достигается за счет того, что одна из маижет снабжена устройством для регулировки угла ее иаклона к валу и соединена с другой манжетой иеремычкой из двух разионаиравлениых конусиых частей, в одной из которых выполнены отверстия для прохода затворной среды к уплотняемой поверхности.

На чертеже показано оиисываемое уплотнеиие. Оно содержит установленную в кориусе 1 на валу 2 с зазорами а и б У-образиую маижету 3, образованную из двух соединенных между собой перемычкой, состоящей из двух разнонаправленных конусных частей,

манжет и поджатую к водораспределительному кольцу 4 крышками 5 и 6.

Регулирование утечки затворной жидкости через зазор б осуществляется устройством 7 для регулировки угла иаклона одной из двух составляющих маижет к валу 2, а В копченой составляющей перемычки, к другой манжете, выполнены отверстия в, общая илощадь которых состав.чяет 2-20 п.ющаде ; зазора а этой манжетой и вало;.

Работает уплотнение следующнд образо; 1.

Затворная среда через водораспределительное кольцо 4 под постоянным давлением Р подается в полость А. затем через отверстия в в полость Б, а йотом через зазоры а и и иеретекает в полость В насоса и в атмосферу.

Регулирование утечки осуществляется следующим образом.

Давлеииел в полости А манжета 3 прижимается к элементу устройства 7 для рег- -лпровки угла наклона. Регул1-;ровап о илопшди поперечного сечения зазора а иронсходит автоматически под воздействием- разности давлений в полостях Б и В, Чем больше эта разность, тем больше скорость истечения через зазор а и отверстия в, при этом давлеиие в полости Б yмeньиJaeтcя и манжету давлением в полости А прижмет к валу 2, расход

3

через зазор а уменьшается. В случае уменьшения разности давлений мелчду полостями Б и В наблюдается обратная картина, г, результате чего зазор о. увеличивается. Указанное изменение нонеречного сече.чия н длины зазора а с 1 зл;ененнем перепада иоддерживает расход, а след,ователь; о, скорость истечения с)едь чс)сз зазо; б нра1-;тическн постоянной.

Подбор необходимой велнчпны скорости истечения ()суш,ествляется нутем изменения размера зазора а и суммарной плошади отверстий «. Подбор размера оатзерстнй н необходимого давления Р, соответствуюн,его необходимой скорости истечения через зйзор б, ирн которой твердые частицы «отбиваются потоком от унлотнення, позволяет работать без изиоса тр тцихся детале и перерасхода за4

тпориой ереды на любых режимах работы насоса.

за.чог: насосс-в. раоотаюгинх на средах с абра31 нн1)ми включоннямн, содержа1нее хстановлечные в одна навстречу друго; мачжеты, в полость между ксггорыми ocynj,ecTвлен нодвод затворной среды, о т л н ч а ю щ е еся тем, что, с иелью минимального расхода затворной среды ири любом неренаде давлений до н после Плотнения, одна из манжет снабжена уетройством для регулировки угла ее наклона к ва:;у и соеди1геиа с другой манжетой перемычкой из двух разпонанравлснHijx конусных частей, в одной из которых пинолнепы отверстня для нрохода за1ч- орной среды к ч1лотняемой поверхпости.