Изобретение относится к области электросварочной техники, в частности к машинам для стыковой контактной сварки в приводах зажатия и осадочных устройств.
В известных машинах для стыковой сварки и других с гидравлическими приводами зажимпых и осадочных устройств применяют системы-устройства, обеспечивающие предварительное пизкое давление (для создания малых усилий) и окончательное высокое давление (для создания больших усилий). Кроме того, в известных устройствах для компенсации утечки жидкости применяют дополнительное иодпиточное устройство, которое работает принудительно и в отдельных случаях самотеком. Для обеспечения взаимосвязи и взаимодействия перечисленных устройств применяются еще клапаны или золотникт. Все устройства вместе взятые осложняют схемы, затрудняют эксплуатацию и снижают надежность работы преобразователя.
Цель изобретения - повышение надежности работы пневмогидравлического преобразователя давления при упрощении конструкции привода. Зто достигается тем, что в предлагаемом преобразователе камера высокого давления соединена с зажимными осадочными и другими устройствами одним гидропроводом без различных промежуточных устройств и приспособлений, а весь преобразователь совмещен в одном корпусе с подпитывающей камерой и имеет внутри разделительны.й свободно плавающий поршень, который обеспечиваег заполнение системы рабочей жидкостью под малым давлением, получение ступенчатого цикла давления рабочей жидкости в системе и компенсацию утечки рабочей жидкости в системе высокого давления за счет того, что в крышке подпоршневой полости выполнены отверстия, ведущие в камеру высокого давления.
На чертеже представле); описываемый двухступенчатый преобразователь в продольном разрезе.
Корпус / преобразователя cocTOirr из рубашки-цилиндра и двух крышек. В показанном на чертеже варианте крышки сочленены с цил1 ндром с :помощью двух проволочных замков (они могут сочленяться н с помощью шпллек), делающих конструкцию более компактной. Через верхнюю крышку проходит верхний конец щтока 2. Крышки с цилиндролг и щтоком, а такж.е порщни у1:лотие)Ы ма жетами, кроме того, верхпш конец штока в верхней крышке защищен грязесъемником. Нижняя крышка имеет камеру А с рабочей жидкостью высокого давления. В нижней крышке помен-1,ены два кольца н манжета. Нижнее кольцо предназначено для удержания Боротпнковой манлсеть в заданном положении (мсжет быть применена круглая манжета, в этом случае вместо нижнего кольца применяют два кольца из фторопласта). Верхнее кольцо предназначено для удержания манжеты и направления нижнего конца штока. В верхнем кольце предусмотрены отверстия 3 для прохода жидкости из подпптывающей камеры Б в камеру Л. Шток 2, составляющий одно целое с поршием 4, имеет обработанный на конус пижиий конец и образует две камеры В и Г ежатого воздуха и редуцированного сжатого воздуха соответственно. На штоке под поршпем 4 иомеш,ен свободно плавающий поршень 5, который зону нод поршием 4 делит иа две камеры Б и Г.
В верхнем конце штока 2 предусмотрено отверсгие 6 для питания воздухом камеры Г, а верхняя крышка снабжена отверстием 7, служащим для питания воздухом камеры В, отверстие 8 в нижней крышке служит для сообщения камеры Б питателя с отдельным нодпитывающим его устройством, позволяющим периодически нонолпять запас жидкости в камере Б.
При заполнении воздухом камеры Г создаются усилия на поршнях 4 и 5, прн этом поршень 4 со штоком 2 занимает свое крайнее верхнее положение, а разделительный свободно плавающий поршень 5 создает некоторое давление на жидкость иод поршнем в камере Б. Под воздействием этого давления жидкость из камеры Б постунает в камеру А через отверстие 3 в крышке и через зазор между маижетой и конусным концом штока, заполняет систему высокого давления машины и держит ее под иизким давлением. Во время эксплуатации таким же путем компенсируются утечки из системы высокого давления, которые при этом неизбежны.
При нодаче в камеру В сжатого воздуха или другой среды для создания высокого давлеиня шток 2 перемещается, и в камере Л создается высокое давление.
Ступенчатый цикл высокого давления получается в том случае, когда при заполиеиной воздухом камере В частично или полностью снимается давление в камере Г.
Предмет изобретения
Пневмогидравлическийпреобразователь
давлеиия преимущественно в нриводах зажатия н осадки машин для контактной стыковой сварки, содержащий ппевмо-гидроцилиндр со штоком и закрепленным на нем поршнем, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы ири упрощении конструкции привода, иреобразователь сиабжен вторым поршнем, расположенным в подпоршневой нолости, установленным иа штоке свободно и разделяюпипм подпорпщевую полость цилиндра иа ииевмо- и гидрокамеры, ири этом в крышке цилиндра, расположенной со стороны подпоршневой полости, выполнены отверстия, ведущие в камеру высокого давлеиия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ БУФЕР | 1972 |
|
SU339981A1 |
Зажим для стыковых сварочных машин | 1956 |
|
SU107439A1 |
ДВИГАТЕЛЬ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОТВОРОТА ТРУБ | 1992 |
|
RU2093662C1 |
Устройство для ограничения уровня налива жидкостей | 1989 |
|
SU1629242A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УСИЛИТЕЛЬ | 2023 |
|
RU2814322C1 |
Устройство для разрушения горных пород | 1990 |
|
SU1710721A1 |
Пневмогидравлический амортизатор | 1985 |
|
SU1401191A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2004 |
|
RU2256546C1 |
Головка для контактной точечной сварки | 1984 |
|
SU1214363A1 |
Пистолет для контактной сварки | 1978 |
|
SU697277A1 |
Даты
1972-01-01—Публикация