Сплав на основе никеля Советский патент 1976 года по МПК C22C19/03 

Описание патента на изобретение SU511371A1

1

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию сплава на основе никеля, применяемого в качестве свариваемого материала и присадочной проволоки.

В настоящее время в качестве сваривае- 5 мого материала и присадочной проволоки используют сплавы на основе никеля, содержащие, например, алюминий, молибден, вольфрам, цирконий,

Однако сварные соединения, вьшолненные Ю на этих сплавах, имеют относительно низкие прочностные свойства. Даже при тщательном соблюдении технологических мер не всепда удается избавиться от образования горячих трещин и пор при сварке,15

Известен сплав на основе никеля следующего химического состава, вес,%:

Алюминий1,0-6,0

Бериллий0,02-0,1

НикельОстальное 20

Известный сплав предназначен для работы при повышенных температурах, но прн низких перегрузках. В нагруженных конструкциях его применение ограничено, в частности, из-оа низкого предела текучести. 25

Известный сплав подвергают термической обработке, состоящие в том, что перед сваркой его закаливают при 115О-1200 С,

Известный сплав имеет следующие свойства:

Предел прочноета при

разрыве, кГ/мм56-57

Предел прочноста при

изгибе , кГ/мм15-17

Относительное удлинение,%51,5-54,5

Относительное сужение,% 75-78

Однако известный сплав имеет низкий предел текучести.

Цель изобретения - повысить предел текучести.

Для этого предлагается сплав, содержащий алюминий, бериллий и никель, в который дополнительно введен палладий при следующем соотношении компонентов, вес,%: Алюминий1,0-6,0

БериллийО,О2-О,1

ПалладийО,5-2,О

НикельОстальное

Сплав указаиього состава позволяет поBbicviTb текучести.

Термическая обработка

Предел

прочности,текучести, сужение,

кГ/мм кГ/мм %

55-6О25-3180-90

80-10145-7256-65

Свойства предлагаемого сплава приведены в таблице.

Механические свойства

ОтносительноеОтносительное

Предел

удлинение,

5О-7О

27,5-5О

Похожие патенты SU511371A1

название год авторы номер документа
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1993
  • Фридляндер И.Н.
  • Грушко О.Е.
  • Шевелева Л.М.
RU2038405C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЛЕНИЕМ 1995
  • Золоторевский Ю.С.
  • Макаров А.Г.
  • Махмудова Н.А.
  • Захаров В.В.
  • Филатов Ю.А.
  • Панасюгина Л.И.
RU2082808C1
Сплав на основе алюминия 1978
  • Добаткин В.И.
  • Фридляндер И.Н.
  • Елагин В.И.
  • Федоров В.М.
  • Сафонов В.Н.
  • Соколов А.С.
  • Степанова М.Г.
  • Валяева В.И.
  • Ващенко Г.А.
  • Шелепчилов В.В.
  • Цветаев М.А.
  • Кузнецов А.Н.
  • Оводенко М.Б.
  • Пономарев Ю.И.
SU704265A1
Сплав на основе алюминия 1978
  • Елагин В.И.
  • Федоров В.М.
  • Сафонов В.Н.
  • Соколов А.С.
  • Кустанович В.С.
SU696745A1
КРИОГЕННЫЙ ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 2007
  • Филатов Юрий Аркадьевич
  • Елагин Виктор Игнатович
  • Захаров Валерий Владимирович
  • Панасюгина Людмила Ивановна
  • Доброжинская Руслана Ивановна
  • Елисеев Александр Александрович
  • Додин Геннадий Васильевич
  • Звонков Александр Анатольевич
  • Петроковский Сергей Александрович
  • Молочев Валерий Петрович
RU2343218C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА 2000
  • Фридляндер И.Н.
  • Каблов Е.Н.
  • Сетюков О.А.
  • Ручьева Н.В.
RU2184165C2
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ Al-Cu-Li И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Колобнев Николай Иванович
  • Антипов Владислав Валерьевич
  • Хохлатова Лариса Багратовна
  • Вершинина Елена Николаевна
  • Оглодков Михаил Сергеевич
RU2560481C1
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО 1999
  • Грушко О.Е.
  • Еремина Н.Г.
  • Иванова Л.А.
  • Шевелева Л.М.
RU2163938C1
ДЕФОРМИРУЕМЫЙ ТЕРМИЧЕСКИ НЕУПРОЧНЯЕМЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ 1995
  • Филатов Ю.А.
  • Елагин В.И.
  • Захаров В.В.
RU2082809C1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ 1996
  • Ветер В.В.
  • Самойлов М.И.
  • Черкасов Е.В.
  • Бабанов А.А.
RU2105077C1

Реферат патента 1976 года Сплав на основе никеля

Формула изобретения SU 511 371 A1

Твердсс-и. сплава после закалки 13016О яг/мм J поспе закалки и старения 210-300 кг/мм Предел прочности при 6ОО Q после закалк ; TJ старения 38-46 кГ/мм , предел текучести :«,осле закалки и старения ЗО-42,5 . шавку предпагаемого сплава осуществляют в индукционной печи мощностью 5О квт, 2800 ГЦ, магнезитовой футеровкой, приметган флюс следующег о состава (вес, %); 41,5 СаО; 51,8 А1 О и 6,7 МдО. Для раскисления применяется 20% лигатура NijCРасплавляют никель и половину по весу раскис .шт ель; затем остальную часть раскисли- теля бериллиевс -алюминиевой лигатуры. Затем добавляют металлический палладий соста ва 99,99%. Разливку производят в подогретьв круглые чугунные изложницы. Далее производят ковку при 120О-95О С на прутки, а затем раскатьтают на полосу толщиной 2-4 мм и волочат на проволоку Zi 2 мм для присадочного материала. Формула изобретения Сплав на основе никеля, включающий алюминий и бериллий, отличающийся тем, что, с целью повыше1щя предела текучести, в него дополнительно введен палладий при следующем соотнощении компонентов, вес,%: 1,а-6,0 Алюминий О,О2-О,1 Бериллий 0,5-2,0 Палладий Остальное Никель

SU 511 371 A1

Авторы

Рыбаков Юрий Викторович

Новокрещенов Михаил Михайлович

Даты

1976-04-25Публикация

1975-01-30Подача