Изобретение относится к области теплофизических измерений.
Известные устройства для измерения теплопроводности материалов, содержащие измерительный и охранный концентрические сосуды с жидкостью и имеющие общее дно, не обеспечивают достаточной точности измерений вследствии потерь тепла при непосредственном контакте стенок измерительного сосуда с жидкостью охранного сосуда и, кроме того, не дают возможности измерять теплопроводность жидкостей.
Целью изобретения является повыщение точности и сокрап1,ение времени измерения.
Указанная цель достигается тем, что прибор снабжен вторым охранным сосудом, расположенным между первым охранным и измерительным сосудами и имеет общее дно и форму с предыдущими, причем на внешней поверхности первого охранного сосуда выполнено теплоизоляционное покрытие, снижающее теплоотдачу в окружающую среду, а по периметру дна измерительиого и первого охранного сосуда прикреплены термодииамические блоки из материала с высокой теплопроводностью, представляющие собой пластины, параллельные боковым стенкам, выполненные на всю цилиндрическую высоту сосудов и жестко связанные друг с другом, что способствует равномерному распределению тепла по всему объему жидкости.
На фиг. 1 дан продольный разрез предлагаемого прибора для измерения теплопроводности материалов; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез по А - А.
Устройство состоит из двух охранных сосудов 1, 2, одного измерительного сосуда 3, общего для трех сосудов дпа 4, теплоизоляциоиного покрытия 5, выполненного на внешней поверхности первого охранного сосуда 1, штуцера (карман для контрольного термометра) 6 для измерения температуры не нагретой стороны образца, штуцеров 7, 8, 9, и термодинамических блоков 10 внутри измерительного и первого охранного сосудов, первые представляют собой пластины пли трубки, жестко связанные друг с другом.
Устройство работает следующим образом.
Сосуды 1 и 3 заполняют жидкостью через штуцеры 7 и 8, наиример, дистиллированной водой при измерении теплопроводности тел в области поло:кительных температур, и глицериио: - в области отрицательных температур. Прибор устанавливают дном 4 на образец (материал), теплопроводность которого необходимо измерить и в штуцер 6 вставляют контрольный термометр так, чтобы балончик последнсго касался не нагретой стороны образ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 1994 |
|
RU2096773C1 |
Устройство для измерения коэффициентаТЕплОпРОВОдНОСТи СублиМиРующиХ ВЕщЕСТВ | 1976 |
|
SU736747A1 |
КАЛОРИМЕТР | 2019 |
|
RU2717140C1 |
КАЛОРИМЕТР | 2019 |
|
RU2717141C1 |
КАЛОРИМЕТР | 2019 |
|
RU2707981C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ПОТОКА ЖИДКОСТИ ПОСРЕДСТВОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБКИ | 2008 |
|
RU2437637C2 |
ТЕРМОГРАФИЧЕСКИЙ СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОБЪЕКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2017 |
|
RU2659617C1 |
ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНЫЙ МИКРОКАЛОРИМЕТР И СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2475714C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 2014 |
|
RU2564697C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ | 1997 |
|
RU2124717C1 |
Авторы
Даты
1976-04-30—Публикация
1974-04-16—Подача