Приспособление для температурной компенсации шито-электрических приборов Советский патент 1937 года по МПК G01R1/20 

Уже известны методы температурной компенсации магнитоэлектрических из1 ерительных приборов с помощью магнитных шунтов, проницаемость которых изменяется в зависимости от температуры. Шунты изготовляются из смеси порошков, связанных бакелитовым лаком. При тш.ательном измельчении и перемешивании порошков и правильной пропорции порошков и лака можно получить шунты удовлетворительной идентичности. Однако, при изготовлении приборов приходится сталкиваться с неодинаковостью моментов пружиной и с различной силой магнитов. Эти помехи обусловливают различные для разных приборов значения добавочного (регулировочного) сопротивления, изготовляемого из манганина. Поэтому температурный коэфициент сопротивления приборов оказывается переменным, и ставить в них идентичные магнитные шунты нельзя. Действительно, если но техническим условиям температурный коэфициент прибора не должен превосходить 0,05% на Г в пределах от - 50°до-|-50°, то колебания значения добавочного (манганинового)

сопротивления на 10% от обшего сопротивления прибора недопзстимы, так как они дадут температурный коэфициент 0,04%. К этому значению надо прибавить, что погрешность от неодинаковости шунтов все же надо оценить в 0,1-0,02%. Регулировать температурный коэфициент, изготовляя добавочное сопротивление отчасти из манганина и отчасти из меди, нерационально, так как делать это очень трудно. Поэтому лучше перенести регулировку на магнитную часть.

Поставленная задача, согласно изобретению, разрешается применением магнитных шунтов, составленных из трех слоев, средни.м из которых служит материал с переменной магнитной проницаемостью, положенный на пластину из немагнитного материала. В случае недостаточной компенсации на основную пластину шунта может быть положена добавочная пластина из ферромагнитного материала. При таком устройстве подбором толш.ины крайних пластин всегда можно получить желаемую форму кривой температурной компенсации прибора.

Шунт из прессованного материала

С переменной магнитной проницаемостью должен быть изготовлен такой толщины, чтобы нормальный рядовой прибор был несколько перекомпенсирован, т. е. имел небольшой отрицательный температурный коэфициент порядка-0,05%. Прокладывая между шунтом и полюсными наконечниками немагнитные подкладки, можно по желанию уменьшить компенсируюш,ее действие шунта. Как показала практика, лицо, производяшее регулировку

прибора, имея набор немагнитных пластинок или шайб различной толщины, без труда может подобрать нужную их толщину по снятому в термостате температурному коэфициенту прибора и получить значение этого коэфициента, близкое к нулю. Если заранее предусмотренная пе,4екомпенсация оказывается недоста.очной, и прибор все же выходит .-не«омпенсированным, то могут быть

накладываемые на шунт

( , железные пластинки, увеличивающие отсасываемый поток. Регулировка в этом случае заключается в подборе железной пластинки надлежащих размеров и надлелсащей проницаемости, что уже значительно труднее, чем регулировка немагнитными шайбами. Поэтому регулировка температурной компенсации, заключающаяся в ослаблении компенсирующего действия прессовального шунта накладыванием немагнитных пластин, должна быть принята как основной метод, а применение накладных железных пластинок, - как добавочный прием, позволяющий выйти из затруднительного положения, если в силу непредвиденных причин прибор все же оказывается некомпенсированным.

Следует заметить, что сильная перекомпенсация приборов в начальной стадии регулировки, с целью обеспечить все возможные случаи регулировки, не является рациональной вследствие неточности регулировки при больших значениях температурного коэфициента, а также излишней толщины шайб, увеличивающей размеры магнитной системы.

Предмет изобретения.

Приспособление для температурной компенсации магнито-электрических приборов при помощи магнитного шунта переменной, в зависимости от температуры, магнитной проницаемости, отличающееся тем, что шунт составлен из трех слоев, средним из которых служит материал с переменной магнитной проницаемостью, а крайними-две пластины - одна из ферромагнитного, а другая из немагнитного материала, причем последняя из этих пластин обращена к магниту прибора с той целью, чтобы путем соответствующего подбора толщины каждой из пластин можно было получать желаемую форму кривой температурной компенсации прибора.