Гибкая труба для жидкостей и газов Советский патент 1937 года по МПК F16L11/18 

В авторском свидетельстве № 46762 описана гибкая труба для жидкостей и газов, допускающая боковой отвод в различных местах по ее длине и притом во время движения самого бокового отвода вдоль трубы. Эта гибкая труба выполняется разборной из ленты, изготовляемой из пропитанной материи или листового металла, причем для образования трубы кромки ленты соединяются разрывной застежкой, замыкаемой перемещаемыми вдоль трубы приспособлениями (например, в форме упомянутого бокового отвода).

Основной особенностью описанных выще разрывных застежек является то, что они состоят из отдельных небольших элементов (язычков), количество которых при длине трубы в сотни метров будет исчисляться десятками тысяч. Это и давало некоторые основания сомневаться в бесперебойности работы всей трубы в полевых условиях. С другой стороны, это же обстоятельство и наличие при этом длинного, во всю длину трубы, продольного резинового клапана давало опять таки некоторые основания беспокоиться о достаточной

долговечности сохранения швом трубьг водонепроницаемости в условиях тяжелой полевой работы.

В настоящем изобретении, являющемся дальнейшим развитием изобретения по авторскому свидетельству № 46762, та же гибкая труба образуется из ленты разрывной застежкой, лишенной упомянутых недостатков. Разрывная застежка, согласно изобретению, выполняется в виде присоединенных к обеим кромкам ленты,образующей трубу, металлических или тому подобных полос, из которых одна изогнута Z-образно с возможностью огибать другую до совпадения между собой расположенных на одинаковом друг от друга по длине расстоянии на каждой из полос отверстий. С этими отверстиями взаимодействуют соответствующие выступы на предназначенной для замыкания трубы эластичной, например, железной ленте, причем при этом происходит соединение или разъединение кромок основной, образующей трубу, ленты. Для придания застежке герметичности кромки образующей трубу ленты могут быть выполнены перекрывающими друг друга внахлестку, а также могут

быть снабжены сальниковой набивкой, располагаемой по всей длине трубы под Z-образно изогнутой полосой. Для той же цели создания герметичности сальниковой набивкой может быть также снабжен и боковой отвод, причем там эта набивка располагается между внутренними стенками отвода и наружными торцевыми кромками обеих образующих застежку полос ленты.

На чертеже фиг. 1-3 изображают различные поперечные разрезы по длине бокового отвода (тройника) или концевого приспособления(описанных в основном авторском свидетельстве № 46762), на которых лента образует трубу. На фиг. 4 показан вид сверху на замыкающую кромки основной ленты ленточку 7, на фиг. 5 - конструкция типа застежек для трубы из материи, на фиг. 6-то же для труб, например, стальных, больщого диаметра, или работающих под большим давлением.

Основной особенностью предлагаемого типа гибкой трубы является то, что на каждом борту ленты, образующей трубу, может быть сделана сплощная застежка, единственная во всю длину трубы. Точно так же лента, образующая замок застежки, делается сполошной во всю длину трубы. Поэтому этот тип застежек особенно пригоден для трубы, сделанной из сплошной тонкой (0,2 до 1 Л1м) стальной ленты. Другой особенностью этой гибкой трубы является отсутствие в ее застежке продольного резинового клапана, ибо его роль выполняет резиновая или обычная упругая (пеньковая с салом) сальниковая набивка 6 в левой полосе 5 застежки, сжимаемая правой ее полосой 2.

Общее устройство концевого приспособления, заставляющего ленту, спускающуюся с барабана тележки, образовать трубу, а также и общее устройство подвижного бокового отвода-тройника (см. авторское свидетельство № 46762) остается при этой застежке таким же, как и раньще. Поэтому на фиг. 1-3 даны только поперечные разрезы через тот конец концевого затвора и тройника, на котором лента образует трубу благодаря замыканию полос 2 и 5 застежки ленточкой 7, ибо этих чертежей вполне достаточно, чтобы описать и конструкцию застежек и процесс их замыкания.

На правый борт тонкой (например, 0,5 мм) стальной оцинкованной ленты автогеном приваривается (или припаивается) сверху более толстая (2,5 мм) полоса 2 по возможности более гибкого (оцинкованного) железа, в которой предварительно просверлены отверстия 3. Кроме того, с нижней стороны того же правого борта / ленты трубы к ней автогеном приваривается оцинкованная же тонкая стальная и для больщей твердости закаленная лента 4, изогнутая, как указано на фиг. 1-3. К левому же борту /а ленты трубы автогеном приваривается стальная более толстая (например, 1 мм) полоса 5, изогнутая, как указано на фиг. , благодаря чему между концом ленты /а трубы и полосой 5 образуется полость 6. В эту полость б кладется резиновый (сплошной или трубчатый) шнур из очень мягк:: Й и упругой резины длиною во всю длину трубы-ленты и такой ширины, чтобы край его доходил до края круглых отверстий 9 в полосе 5.

Расстояние (по длине оси трубыленты) между центрами этих отверстий 9 точно равно расстоянию (в том же направлении) между центрами отверстий 5 в полосе 2 правой застежки и между центрами выступов 5, выштампованных в замыкающей ленточке 7 (фиг. 4), сделанной из наиболее гибкого тонкого (0,5 мм) железа. При сближении между собой правого / и левого /а бортов трубы-ленты предлагаемой системы верхняя часть правой застежки (край ленты / и приваренная к ней полоса 2) входит в полость 6 левой застежки между краем ленты 1а и полосой 5 и при этом сжимает находящийся здесь резиновый (или хлопчатобумажный, или пеньковый обычного для сальников типа) шнур. В то же время нижняя часть левой застежки, состоящая из края левого борта /а трубы-ленты входит в нижнюю, заполненную ланолином или другой густой и вязкой смазкой, полость правой застежки между верхней частью ее (борт / и полоса 2) и

стальной закаленной ленты 4. То положение, которое занимают по отношению друг к другу все части (правая и левая застежка и замыкающая ленточка 7) замкнутой застежки и которое изображено на фиг. 1, они имеют и по всей длине замкнутой в трубу части трубы-ленты предлагаемой системы. Из этого чертежа видно, что для того, чтобы вода из трубы могла выйти через шов последней, образованный замкнутыми застежками, она должна была бы: 1) пройти очень сложный зигзагообразный путь через узкую и заполненную вязкой смазкой ш,ель между крайним концом левого, борта трубыленты, пластинкой 4 и концом / правого борта той же ленты под правой застежкой; 2) пробить сжатую и смазанную вязкой смазкой резиновую или иную набивку полости 6 в левой застежке. Поэтому, водонепроницаемость шва трубы-ленты с этого типа застежками и уверенность в долговечности этой водонепроницаемости во много раз выше, чем у труб-лент, списанных ранее в авторском свидетельстве № 46762, с резиновым продольным клапаном, тем более, что неправильные изгибы концов ленты 1а и полоски 4 исправляются автоматически при прохождении вдоль трубы бокового отвода-тройника и концевого приспособления.

Фиг. 1 дает поперечный разрез тройника около обоих его концов. Разрез, данный на фиг. 2, расположен ближе к середине, а на фиг. 3-еще ближе к середине-там, где борты трубы разошлись.

Из фиг. 1 видно, что замкнутый шов трубы-ленты, входя на тройник, помещается между нижним W и верхним 77 языками тройника в соответственно сделанных в них вырезах, по концам которых в полостях 72 и 72а помещается обычная набивка сальников. В этом месте ролик 13 прижимает замыкающую застежку ленточку 7 вниз. Далее по пути к середине тройника эти вырезы сближаются, вследствие чего полосы 2 и 5 застежки сдвигаются друг к другу и занимают положение, указанное на фиг. 2. Благодаря этому замыкающая ленточка 7

с выступами 8, раньше зажатая между правой и левой застежкой, становится свободной и легко вынимается из отверстий 5 и Р в этих застежках. Самое вынимание этой ленточки 7 происходит благодаря тому, что дальше к центру тройника ленточка 7 попадает на верхнюю половину ролика 7 (фиг. 3), причем выступы S этой ленточки 7 попадают в отверстия 75 в теле ролика 14. В этом месте (фиг. 3) нижняя часть тройника 10 разделяется на две части 10 и 10а и, кроме того, между нижними 10 и 10а и верхней сплошной 77 частями тройника появляются части 76 и 16а, детали которых, как это ясно из фиг. 3, образуют с разошедшимися здесь друг от друга правой и левой застежками водонепроницаемое соединение, причем часть 16 выполняет для правой застежки роль левой застежки по фиг. 1, а часть 1ба ту же роль играет для левой застежки. При этом все эти части тройника 77, 1ба и WCL с левой стороны и 77, 76 и /О с правой стороны соединены друг с другом болтами 77 и 77а (а если нужно, то еще и свариваются автогеном). Так как застежки здесь уже разошлись, то между правой и левой половинами тройника появляется полость 18, в которую поступает вода изнутри трубыленты. Затем, к середине тройника, полость 7 переходит в полость верхнего выходного патрубка тройника. На другом конце тройника застежки проходят те же положения в обратном порядке; сначала по фиг. 3, потом по фиг. 2 и 1, а потому за тройником борта трубы-ленты вновь застегнуты. Ленточка 7 обходит патрубок тройника сбоку по направляющим роликам.

На концевом приспособлении, описанном в авторском свидетельстве № 46762, те же разрезы расположены в порядке фиг. 3, 2 и 1, а потому до этого приспособления труба растегнута в ленту, а после него превращается в трубу.

На фиг. 4 показан вид сверху на замыкающую ленточку 7. На фиг. 5 дана конструкция этого же типа застежек для трубы из материи. Здесь левая застежка состоит из двух частей 5 и 5а, связанных между собой через материю, свернутую между ними в складки, проволокой 23 или заклепочками (с потайными головками) 22. Правая же застежка представляет собой тонкую стальную полосу 2, охватывающую конец борта трубы, как указано на чертеже, и прошитую проволокой 23 (фиг. 5).

В тех случаях, когда вследствие большого диаметра трубы и большой величины внутреннего давления воды в ней, стальная лента 7 трубыленты по расчету получается толще 1 мМ, а потому жесткость ее получается слишком большой, применяется конструкция, указанная на фиг. б. Здесь к тонкой (0,3-0,5 мм) стальной (или из материи) сплошной водонепроницаемой ленте / автогеном (в отдельных точках) привариваются (или- при материи прищиваются проволокой 23 или заклепками 22) стальные, относительно толстые (2-3 мм обручи 19, концы которых привариваются к застежкам. Сверху этих обручей 19 находятся обручи 27, концы которых также соединены болтиками с застежками. При изгибе трубыленты обручи 2/ могут скользить по обручам 19, и потому труба получится достаточно гибкой.

Предмет изобретения.

1. Форма выполнения гибкой трубы для жидкостей и газов по авторскому свидетельству № 46762, отличающаяся тем, что соединяющая трубу разрывная застежка выполнена в виде при-, соединенных к обеим кромкам ленты,, образующей трубу, металлических или тому подобных полос, из которых одна 5 Z-образно изогнута с возможностью огибать другую 2 до совпадения между собой расположенных в одинаковом друг от друга по длине расстоянии на каждой из полос отверстий J и Я с которыми взаимодействуют, с целью соединения или разъединения кромок ленты, образующей трубу, соответствующие выступы 8 на предназначенной для замыкания трубы эластичной, например, железной, ленточке 7.

2.Форма выполнения гибкой трубы по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью придания герметичности ее застежке, кромки Ja и 4 образующей трубу ленты выполнены перекрывающими внахлестку друг друга.

3.Форма выполнения гибкой трубы по пп. 1 и 2, отличающаяся применением, для придания герметичности застежке, сальниковой набивки б располагаемой по всей длине трубы под Z-образно изогнутой полосой 5 и сжимаемой полосой 2 при замыкании застежки.

4.Форма выполнения гибкой трубы по пп. 3 и 4 авторского свидетельства № 46762, отличающаяся тем, что для обеспечения герметичности застежки в отводе применена сальниковая набивка 72, /2а между внутренними стенками отвода и наружными торцевыми кромками обеих образующих застежку полос 2 и 5.

к зависимому авторскому свидетельству Н. Ф. Беликова

№ 51360

±1иг1

1 Фигб

пЬиг