Прибор для испытания металлов на коррозию Советский патент 1937 года по МПК G01N17/00 

Описание патента на изобретение SU51367A1

Л. П. Ад Прибор для испытания Заявлено 14 декабря 19 Опубликовано 31 Изобретение относится к области приборов для иснытания металлов на коррозию и представляет собою аппарат, который при крайней простоте изготовления, дает возможность осуществлять коррозионные испытания как при переменном погружении, так и в проточной жидкости (в последнем случае с небольшими конструктивными изменениями). Прибор, приспособленный для испытаний при переменном погружении, изображен на фиг. 1 и 2 чертежа. На этом чертеже буквой А обозначен сосуд емкостью в 5 литров, с тубусом. В верхнюю пробку, гердметически закрывающую сосуд, вставлены две стеклянных трубки с внутренним диаметром 6 мм. Трубка а соединена с постоянно работающим водоструйным насосом, дающим разрежение до 700 мм водяного столба. Трубка б опущена в сосуд Б для испытаний, и к ней припаяно изогнутое колено в, соединенное с затвором д. Концы трубки б и затвора д определяют максимальный и минимальный уровень жидкости в сосуде Б. Последний представляет собой круглый стеклянный кристаллизатор мович. еталлов на коррозию года за Хз ТП-2769. ,; r/.lLHTKf - юля 1937 года. T-. с .аАуОТЕКА диаметром 250 мм и емкостью в 3,5 л. В тубус сосуда А вставлена изогнутая стеклянная трубка г, оканчивающаяся запорным клапаном е. Нижний конец этого клапана должен быть погружен в жидкость глубже, чем конец трубки 6. Самой ответственной частью прибора является воздущно-водяной затвор д (фиг. 2). Это-стеклянная трубка с внутренним диаметром 3 мм, общей длиной 150-170 мм. По длине она имеет два сужения до 1,5 мм и заканчивается 1,5-2 витками четырехугольной спирали. Размер стороны четырехугольника 15-20 MMj Чем больще витков у спирали, чем короче стороны ее и круче углы, тем больщую разность уровней может гарантировать затвор. Удобно иметь набор затворов, рассчитанных на различные разности уровней. Прибор работает следующим образом. Когда сосуд Б пуст, жидкость из сосуда А, несмотря на действующий водоструйный насос, переливается в сосуд Б свободным течением, так как нижние концы трубки б и затвора д открыты. Когда закрывается конец трубки б (линия ММ), затвор еще остается открытым, и жидкость продолжает переливаться. Когда же уровень ее достигнет конца затвора (линия NN), .она засасывается в него, но не поднимается выше точки к, так как одновременное поднятие жидкости в трубке б создает в согнутом колене в воздушную пробку. Эта пробка совместно с капиллярами и изгибами самого затвора создает значительное сопротивление движению жидкости по затвору и колену в, вследствие чего она поднимается только по широкой трубке б и переливается в сосуд А; клапан е при этом закрывается. Уровень в сосуде Б начинает понижаться, и обнажается конец затвора. Если последний обладает достаточным сопротивлением, и вакуум не слишком высок, то жидкость идет только по трубке б, не пробивая затвора.

Когда уровень опустится до своего нижнего положения ММ, сквозь конец трубки б начинает просачиваться воздух, вакуум в колене в падает, и часть жидкости выливается из затвора вниз. Через некоторое время, нужное для того, чтобы немного жидкости из сосуда А через открывшийся клапан е перешло в сосуд Б и закрыло конец трубки б, в колене в вновь создается вакуум. Теперь уже часть жидкости, оставшаяся в затворе, не может оказать должного сопротивления и просачивается вверх через колено в. Затвор, таким образом, освобождается от жидкости и начинает пропускать воздух. Клапан е открывается, жидкость перетекает из сосуда А в сосуд Б, и цикл начинается снова.

Длительность цикла несколько зависит от величины вакуума, главным же образом от объема сосуда Б, точнее от объема жидкости перекачиваемой за один цикл.

Образцы подвешиваются над опытным сосудом с таким расчетом, чтобы они попадали в зону, ограниченную верхним и нижним уровнняыи.

С очень небольшими видоизменениями эта же аппаратура может быть применена для производства коррозийных испытаний в проточной жидкости.

В этом случае применяется тот принцип, что тонкая и сильная струя воды может сообш,ить поступательное движение большой массе воды. В качестве такой струи используется жидкость, вытекающая из сосуда А через трубку г. Чтобы избежать вредных завихрений, опытному сосуду удобней всего придать форму кольца. Для этого внутрь круглого сосуда Б вставляют налитый водой круглый кристаллизатор диаметром 1001- 120 мм, а образовавшееся кольцевое просг панство используют для подвеск образцов.

На конец клапана е при помощи каучукового соединения надевают согнутую под углом стеклянную трубку, конец которой направляют вдоль кольцевого опытного пространства.

Для увеличения мощности вытекающей струи можно параллельно клапану е присоединить второй такой же клапан, а также держать возможно выше уровень жидкости в сосуде Л.

Поскольку в данном случае изменение уровня жидкости в опытном сосуде не является необходимым, целесообразно конец затвора приподнимать над концом трубки б не больше, чем на 5-10 лог и длительность цикла доводит до 2-3 минут. Тогда жидкость, получившая вращательный импульс от вытекающей струи, пе успевает даже остановиться во время перекачки по трубке б, до начала нового цикла.

С этой же целью уменьшения времени перекачки жидкости снизу вверх можно применить затвор с меньщим сопротивлением, а также более высокий вакуум. Последний заставит воду переливаться быстрее, а малое сопротивление затвора уменьшит потери времени на продувку его.

Опасность преждевременной продувки затвора устраняется весьма небольшим изменением разницы уровней в сосудах А и Б к продолжение перекачки, т, е. малым изменением вакуума.

Испытуемые образцы устанавливаются жестко и с таким расчето.м, чтобы оказывать возможно меньшее сопротивление движению. В противном случае возникающие завихрения

значительно уменьшают скорость жидкости.

В подобном приборе удобнее всего испытывать плоские небольшие образцы.

Скорость движения жидкости, получаемая в этом приборе, выражается цифрой порядка 5-10 см1сек. Для многих практических целей эта цифра является вполне достаточной.

Предмет изобретения.

1. Прибор для испытания металлов яа коррозию по методу переменного

погружения, отличающийся тем, что он состоит из соединяемого с вакуумнасосом сосуда Л, сообщающегося с сосудом Б для коррозирзющей жидкости с испытуемым образцом при помощи трубки б с коленом 5, снабженным спиральным затвором д с капилляром, и трубки г, имеющей клапан е.

2. Применение описанного в п. 1 прибора для целей испытания металлов на коррозию в проточной жидкости при постоянном уровне -последней.

Похожие патенты SU51367A1

название год авторы номер документа
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ПЕРЕЛИВАЮЩИХ ЖИДКОСТЬ СИФОНОВ 1929
  • Ашкинази Я.Б.
SU20463A1
Устройство для автоматизированного управления бороздковым поливом из ярусных лотковых оросителей 1988
  • Пронов Виктор Иванович
SU1664196A1
Прибор для определения аммиака и углекислого газа при изотермической перегонке 1961
  • Турова Н.Ф.
SU139864A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВА ЖИДКОСТЕЙ 1939
  • Муромский М.И.
SU59012A1
Вакуумный хлоратор 1941
  • Ремесницкий Б.М.
SU65383A1
ПРИБОР ДЛЯ ВЗЯТИЯ ПРОБ ЖИДКОСТЕЙ 1930
  • Буткевич В.С.
SU37391A1
Устройство для подачи абразивной суспензии 1940
  • Черняк З.Г.
SU61684A1
Устройство для автоматического анализа газов 1935
  • Кованько М.М.
  • Угнячев Н.Я.
SU55158A1
АППАРАТ ДЛЯ ВНУТРИВЕННОГО ВЛИВАНИЯ 1927
  • Токарев В.Т.
SU12656A1
Прибор для регулирования внутричерепного ликворного давления при черепно-мозговых операциях 1944
  • Угрюмов В.М.
SU65436A1

Иллюстрации к изобретению SU 51 367 A1

Реферат патента 1937 года Прибор для испытания металлов на коррозию

Формула изобретения SU 51 367 A1

сЬиг

SU 51 367 A1

Авторы

Адамович Л.П.

Даты

1937-01-01Публикация

1936-12-14Подача