Устройства для подачи абразивной суспензии на шлифовальньп и полировальные станки в цехах холодной обработки стекла известны. В таких устройствах применяется наполненный суспензией резервуар с клапаном, периодически открываемым при помощи какого-либо привода.
В предлагаемом устройстве для поддержания суспензии во взвешенном состоянии через жидкость пропускают атмосферный воздух. Это достигается за счет того, что резервуар сообщается через имеющиеся в его верхней части трубки с питательным резервуаром и вакуумнасосом, а через трубки в нижней части - с местом подачи суспензии.
Воздух из резервуара отсасывается сверху, а воздух поступает снизу через клапан.
На чертеже изображен общий вид устройства.
Главной узловой частью является резервуа р / цилиндрической или конусообразной формы, в который подается жидкость 5. Резервуар герметически закрывается сверху и снизу резиновыми крыщками (пробками) 14 и /5.
Через крыщку 14 проходят три трубки. Короткая трубка 13 (стеклянная или металлическая) соединена шлангом 12 с масляным вакуумнасосом 11 (вакуум-насос может быть заменен водоструйным). .Вторая стеклянная или металлическая трубка 2 доходит до дна сосуда. Верхнее отверстие этой трубки периодически закрывается и открывается при помощи металлического шарикового клапана 5, приводимого в движение от электромагнита 7. Третья трубка 22 (тоже короткая) соединена.с питательным резервуаром 29; она служит для наполнения резервуара / суспензией или жидкостью.
Через нижнюю крышку 15 резервуара / проходит трубка 16 с ниппелем 19 для истечения жидкости или суспензии и широкая (стеклянная или металлическая) трубка 20, являющаяся запасной. Эта трубка служит для выпуска жидкости через кран 21 при разгрузке резервуара или смене его содержимого. При работе устройства трубка 20 закрыта. . Во время работы, когда щланг 12 присоединен к насосу, над по№ 61684
верхностью жидкости в pesepByaipe / создается разрежение. Когда шариковый клапан 5 поднят и отверстие в верхней крышке открыто, наружный Воздух благодаря разрежению в резервуаре / засасывается в него, и жидкость начинает вытекать из ниппеля 19. Входящий воздух, вытягиваемый вакуум-насосом 11, проходя через столб жидкости, создает бурление, в результате которого жидкость перемещается.
При опускании щарикового клапана 5 верхнее отверстие закрывается. Воздух устремляется в резервуар / снизу через ниппель 19. Вытекание жидкости или суспензии в этот момент прекращается, и бурление осуществляет воздух, поступающий из ниппеля и проходящий к насосу через весь столб жидкости.
Для более плотного прилегания щарика 5 в пробке высверливают небольщую ямку, диаметром, равным диаметру шарика, или на трубку 2 насаживают небольшую резиновую во ронку 6.
Попеременным открыванием и закрыванием отверстия при помощи щарикового клапана достигается периодическое вытекание жидкости при ее непрерывном бурлении. Для равномерного распределения воздуха при бурлении в нижней .части резервуара / устанавливается металлическая сетка-коробка 4 с мелкими отверстиями.
Значительное преимущество такого устройства заключается в том, что при питании суспензией ниппель не засоряется, так как он прочищается атмосферным воздухом.
Второй существенпой частью устройства является электромагнитная система. Электромагнит 7 приводится в действие от электросети через реле 8-9, насаженное на ось тихоходного синхронного электродвигателя, который включается через понижающий трансформатор 10. Определенная частота периодов замыкания и размыкания электромагнита осуществляется при помощи сменных дисков с насаженными металлическими и пильками (серебряными или из нержавеющей стали). Таким образом, подачу жидкости Можно регулировать двумя способами: изменением расстояния между контактными шпильками и из.мснением сечения ниппеля.
Устройство электромагнитиой системы может быть различным (скользящие контакты и т. д.). Эту систему можно вообще исключить при механическом открывании и закрывании клапана 3 от нривода электродвигателя.
Третьей частью прибора является питательный резервуар 29 с суспензией 30. Резервуар выполнен в форме сосуда, закрытого сверху и снизу резиновыми иробками 27 и 32. Периодическое взмучивание суспензии производится путем накачивания воздуха резиновым баллоном 33, соединенным с трубкой, вставленной в пробку нижней части резервуара. Для равномерного бурления в дне резервуара помещается распределительная сетка-коробка 31. При накачивании баллоном воздуха суспензия или жидкость через трубки 26 и 25, ниппель 37, кран 24 к трубку 23 переливается в резервуар /.
Для наливания суспензии или жидкости в питательный резервуар 29 используется воронка 28.
Питательный резервуар 29 может служить также приспособлением для непрерывной подачи сзспепзии в резервуар 1. Присоединив к трубке 23 ниппель с сечением, обеспечивающим подачу в резервуар 1 такого же количества суспензии в единицу времени, какое вытекает из выпускного ниппеля, можно достигнуть постоянства уровня в этом резервуаре, обусловливающего точный постоянный расход суспензии.
Для перемешивания суспензии в резервуаре 29 можно использо вать выхлопной (воздух вакуум-насоса 11. С этой целью выхлопной патрубок вакуум-насоса соединяют трубкой 36 с трубкой 34, подводящей воздух в резервуар 29 и снабженной краном 35.
Предмет изобретения
Устройство для подачи абразивной суспензии, включающее резервуар с периодически открываемым от привода клапаном, отличающееся тем, что, с целью поддержания суспензии во навещенном состоянии пропусканием через нее атмосферного воздуха, рабочий резервуар сообщается через открывающиеся в его верхней части трубки соответственно с питательным, резервуаром и вакуум-насосом, а открывающаяся в его нижней части трубка служит для истечения жидкости при поднятом щариковом клапане.
